products

Высокоограниченный рюкзак с высокоточной капсулой и настраиваемой печатью для жидких продуктов

Основная информация
Место происхождения: Гуандун, Китай
Фирменное наименование: HUAXING
Сертификация: SGS, FDA, ISO
Номер модели: носимый мешочек
Количество мин заказа: 500 кг
Цена: 1USD
Упаковывая детали: Картонная упаковка, упакованная в поддоны
Время доставки: 5-20 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 80000000 мешков
Подробная информация
Материалы: ПЭТ, БОПП, CPP, PA, PE, RCPP, CPE, VMPET, AL, EVOH Слои пленки: 2/3/4 слоя
Толщина: 50 микрон - 200 микрон Стандартный размер: Индивидуальные по запросу
Ширина: 0-1200 мм Высота: 0-1200 мм
Длина: 0-1200 мм Цвет: Максимум 12 цветов
Тип печати: Глубокая печать Печать: Индивидуальные по запросу
Тип сумки: носимый мешочек Барьерные свойства: Морозостойкость, Устойчивость к проколам, Противотуманная защита, Надувная, Кислородный барьер, Темп
Приложения: Сладости, конфеты, печенье, печенье, стиральный порошок, шампунь, гель для душа, соусы, товары для д упаковка: Картонная упаковка, упакованная в поддоны
минимальный заказ: 500 кг Примерные затраты: 0-500долларов США
Срок изготовления: 10-20 дней Поставка способности: 1000тонн
Производственные линии: 5 производственных линий

Характер продукции

Разработано для свежести, создано для удобства — идеальное решение в виде пакетов с дозатором для жидких продуктов
Резюме

В условиях конкурентного рынка упаковки для жидких продуктов — будь то мед, фруктовые пюре, сиропы или соки — разница между разовой покупкой и лояльным клиентом часто сводится к опыту использования упаковки. Стеклянные банки и жесткие бутылки, хотя и привычны, все чаще отвергаются современными потребителями, которые требуют удобства, портативности и функциональности без беспорядка.

Наша серия премиальных пакетов с дозатором для жидких продуктов представляет собой следующее поколение гибкой упаковки. Сочетая передовую технологию многослойного ламинирования, прецизионно разработанные дозирующие крышки и полностью настраиваемую печать высокого разрешения, это решение обеспечивает измеримые преимущества по всей цепочке создания стоимости: снижение транспортных расходов, продление срока годности продукта, повышение удовлетворенности потребителей и усиление присутствия бренда в розничной торговле.Этот документ представляет собой всесторонний технический и коммерческий обзор нашего решения в виде пакетов с дозатором для производителей меда и жидких продуктов, владельцев брендов и специалистов по закупкам упаковки.Раздел 1: Рыночный контекст — Переход к гибкой упаковке

1.1 Изменение предпочтений потребителей

Высокоограниченный рюкзак с высокоточной капсулой и настраиваемой печатью для жидких продуктов 0

Высокоограниченный рюкзак с высокоточной капсулой и настраиваемой печатью для жидких продуктов 1


Последние исследования в упаковочной отрасли указывают на ускоряющееся предпочтение потребителями гибких форматов:
Потребительский спрос

Реакция жесткой упаковки

Реакция гибкого пакета с дозатором Портативность Тяжелая, хрупкая
Легкая, небьющаяся Легкое дозирование Капает, грязно
Точный контроль потока Полное опорожнение Продукт остается внутри
Конструкция для выдавливания до конца Эффективное хранение пространства Громоздкий след
Сжимается по мере использования Визуальная привлекательность Брендинг, ограниченный этикеткой
Графика на всей поверхности 1.2 Экономические стимулы для владельцев брендов Помимо предпочтений потребителей, экономические аргументы в пользу перехода на пакеты с дозатором убедительны:
Снижение логистических затрат:

Снижение веса до 85% по сравнению со стеклом напрямую приводит к снижению транспортных расходов.

  • Эффективность склада: Плоские, пустые пакеты занимают на 90% меньше места для хранения, чем жесткие контейнеры.

  • Снижение повреждений: Нулевой риск поломки исключает потери продукта и возвраты от клиентов.

  • Плотность на полке: Конструкция, позволяющая стоять вертикально, обеспечивает эффективную выкладку в розничной торговле без опрокидывания.

  • Раздел 2: Техническая архитектура — Понимание преимущества многослойности2.1 Основной принцип: ни один материал не делает всего

  • Высокоограниченный рюкзак с высокоточной капсулой и настраиваемой печатью для жидких продуктов 2

    Высокоограниченный рюкзак с высокоточной капсулой и настраиваемой печатью для жидких продуктов 3


Один полимер не может одновременно обеспечивать высокую глянцевую печать, абсолютный кислородный барьер, прочное термосваривание и устойчивость к проколам. Именно поэтому профессиональная гибкая упаковка использует многослойное ламинирование или соэкструзию — комбинируя различные материалы, каждый из которых выбран для определенного эксплуатационного качества.
2.2 Стандартные структуры пленок для жидких продуктов

Базовая структура (2 слоя): ПЭТ / ПЭКомпонентМатериалФункцияДиапазон толщины

Внешний

ПЭТ

Печатная поверхность, защита Лучший диапазон вязкости Барьер Алюминиевая фольга
Деталь 7-9 мкм Применение: ПА (нейлон)
Паллетирование Для меда и жидких продуктов мы ориентируемся на следующие типичные показатели: Материал Функция

Премиум (4 слоя)Внешний

ПЭТ

Печатная поверхность, защита Лучший диапазон вязкости Барьер Алюминиевая фольга
Деталь 7-9 мкм Внутренний ПА (нейлон)
Устойчивость к проколам и разрывам 50-100 мкм Применение: ПА (нейлон)
Паллетирование Для меда и жидких продуктов мы ориентируемся на следующие типичные показатели: Материал Функция

Премиум (4 слоя)Внешний

ПЭТ

Печатная поверхность, защита Лучший диапазон вязкости Барьер Алюминиевая фольга
Деталь 7-9 мкм Прочность ПА (нейлон)
Устойчивость к проколам и разрывам 15 мкм Внутренний ПЭ
Целостность уплотнения, контакт с пищевыми продуктами 60-100 мкм Применение: Премиальный мед, длительный срок годности (18-24+ месяцев), чувствительные составы, дистрибуция через электронную коммерцию.
Паллетирование Для меда и жидких продуктов мы ориентируемся на следующие типичные показатели: Параметр Стандарт (3 слоя)

Премиум (4 слоя)Метод испытания

OTR (Скорость пропускания кислорода)

< 2,0 куб. см/м²/день

Паллеты на 20-футовый контейнер ASTM F1927 MVTR (Скорость пропускания водяного пара) < 1,5 г/м²/день
< 0,5 г/м²/день ASTM F1249 Светопропускание < 5% (ВМПЭТ)
0% (алюминиевая фольга) Визуальный / Спектро Прочность сварного шва > 25 Н/15 мм
> 35 Н/15 мм ASTM F88 Примечание: Точные значения варьируются в зависимости от толщины пленки и конструкции. Мы предоставляем данные испытаний для каждой производственной партии по запросу. Раздел 3: Инженерия дозаторов и крышек — Системы точного дозирования
3.1 Обзор портфеля крышек Наша система пакетов с дозатором включает в себя несколько типов крышек, каждая из которых оптимизирована для конкретной вязкости продукта и сценариев использования. Тип А: Откидная крышка с шарниром Спецификация

Деталь


Диаметр отверстия
8 мм, 10 мм, 12 мм

Материал

Полипропилен (ПП)

Очень хорошее Приблизительно 22 паллеты
Соответствие стандартам Самоочищающееся сопло (втягивание продукта)
Лучший диапазон вязкости 500 - 5 000 сП (жидкий до среднего)
Вариант с защитой от несанкционированного вскрытия Да (разрушаемый мостик)
Тип D: Крышка с защитой от детей (CR) Спецификация
Белый, черный, полупрозрачный, красный, синий, зеленый, желтый Диаметр отверстия
Доступны при минимальном объеме заказа (свяжитесь для получения подробностей) Материал

ПНД или ПП

Очень хорошее Приблизительно 22 паллеты
Соответствие стандартам Индукционная или пенная прокладка
Лучший диапазон вязкости 5 000 - 50 000+ сП (густой до пастообразного)
Вариант с защитой от несанкционированного вскрытия Да (внутреннее уплотнение или термоусадочная лента)
Тип D: Крышка с защитой от детей (CR) Спецификация
Белый, черный, полупрозрачный, красный, синий, зеленый, желтый Диаметр отверстия
Доступны при минимальном объеме заказа (свяжитесь для получения подробностей) Материал

ПП

Очень хорошее Приблизительно 22 паллеты
Соответствие стандартам Интегрированный силиконовый клапан
Лучший диапазон вязкости 1 000 - 10 000 сП
Вариант с защитой от несанкционированного вскрытия Да (разрушаемое кольцо)
Тип D: Крышка с защитой от детей (CR) Спецификация
Белый, черный, полупрозрачный, красный, синий, зеленый, желтый Диаметр отверстия
Доступны при минимальном объеме заказа (свяжитесь для получения подробностей) Материал

ПП с механизмом CR

Очень хорошее Приблизительно 22 паллеты
Соответствие стандартам ASTM D3475 / ISO 8317
Лучший диапазон вязкости 5 000 - 50 000 сП
Вариант с защитой от несанкционированного вскрытия Стандартное (внутреннее уплотнение)
3.2 Цвет и персонализация крышек Стандартные цвета:
Белый, черный, полупрозрачный, красный, синий, зеленый, желтый Индивидуальные цвета:
Доступны при минимальном объеме заказа (свяжитесь для получения подробностей) Печать логотипа:
Доступна горячая штамповка или тампопечать на верхней части крышки
  • Раздел 4: Печать и декорирование — Коммуникация бренда на полке4.1 Технологии печати

  • Мы предлагаем два основных метода печати, каждый со своими преимуществами:Глубокая печать

  • АтрибутСпецификация


Максимальное количество цветов
10 цветов

Соответствие цветов

Pantone PMS

Разрешение Очень хорошее
Лучше всего подходит для Объемы > 100 000 штук
Срок изготовления (изготовление печатных форм) 7-10 дней
Срок повторного заказа Стандартный срок производства
4.2 Поверхностная отделка Атрибут
Спецификация Максимальное количество цветов
Лучшее применение Высокий глянец

Pantone PMS

Разрешение Очень хорошее
Лучше всего подходит для Объемы 30 000 - 100 000 штук
Срок изготовления (изготовление печатных форм) 7-10 дней
Срок повторного заказа Стандартный срок производства
4.2 Поверхностная отделка Отделка
Визуальный эффект Тактильные ощущения
Лучшее применение Высокий глянец
Отражающий, яркий
Гладкий, скользкий Массовый рынок, яркие бренды Матовый Сдержанный, элегантный
Мягкий, бархатистый Органический, натуральный, премиальный Металлик Блестящий, роскошный
Гладкий с мерцанием Подарочные наборы, премиальный мед Soft-Touch Сдержанный премиум
Шелковистый, прорезиненный Ультрапремиальное позиционирование 4.3 Специальные эффекты Выборочный лак:
Селективный глянец, нанесенный на определенные элементы дизайна (логотип, название продукта) Тиснение / Дебоссинг: Рельефная или углубленная текстура на поверхности пленки Прозрачное окно:
Прозрачный участок, показывающий фактический продукт
  • Матовый с глянцевым пятном: Комбинированная отделка для элитных брендов

  • 4.4 Требования к макетамДля обеспечения качества печати и эффективности производства, пожалуйста, предоставьте:

  • Приемлемые форматы: AI, PDF, CDR (предпочтительно векторные)Разрешение: Минимум 300 dpi для растровых изображений

  • Номера Pantone для спот-цветовШаблон контура (мы предоставляем стандартные шаблоны)

Шрифты: Контурные или встроенные

Мы предоставляем помощь в дизайне для клиентов без существующих макетов.

  • Раздел 5: Размеры и емкость пакетов

  • 5.1 Стандартный диапазон размеров

  • Целевой объем

  • Приблизительные размеры (Ш x В)

  • Нижняя складка

Лучше всего подходит для


50 мл
95 x 120 мм
25 мм Образец, дорожный, гостиничный 100 мл 110 x 150 мм
35 мм Одноразовая порция, пробный размер для розницы 150 мл 120 x 170 мм
40 мм Мед малых партий, ремесленный 200 мл 130 x 180 мм
45 мм Стандартный мед для розницы 250 мл 140 x 190 мм
50 мм Популярный розничный размер 300 мл 150 x 200 мм
55 мм Семейный размер 500 мл 170 x 230 мм
65 мм Оптовая, для общественного питания 1000 мл 200 x 280 мм
80 мм Коммерческий, промышленный Примечание: Размеры приблизительные и варьируются в зависимости от объема наполнения и плотности продукта. Доступны индивидуальные размеры. 5.2 Допуски
Параметр Допуск Ширина ± 2 мм

Высота

± 3 мм
Паллеты на 20-футовый контейнер ± 2 мм
Объем наполнения (фактический, зависит от продукта) Входной контроль материалов:
Раздел 6: Обеспечение качества и соответствие требованиям 6.1 Производственные стандарты
Наш завод работает в соответствии с сертифицированными системами менеджмента качества Международной организации по стандартизации (ISO) 9001:2015. Ключевые точки контроля включают: Входной контроль материалов:
Все сырьевые пленки, чернила, клеи, дозаторы и крышки тестируются перед выпуском в производство. Контроль в процессе производства:

Натяжение полотна, регистрация печати, температурные профили сварки и толщина пленки постоянно контролируются.
Финальное тестирование партии:

Статистическая выборка с тестированием каждой партии (подробно ниже).

  • 6.2 Протокол тестирования каждой партииТест

  • МетодПрибор

  • Критерии приемкиПрочность сварного шва

Растяжение
Цифровой динамометр > 25 Н/15 мм (3 слоя), > 35 Н/15 мм (4 слоя) Устойчивость к разрыву Внутреннее давление
Разрывной тестер Нет отказа ниже 30 PSI Герметичность Вакуумная камера
Вакуумный тестер Нет утечек при 25 дюймах рт. ст. в течение 60 секунд Испытание на падение Свободное падение
Высота 1,5 м Нет разделения шва, нет прокола Точность размеров Физическое измерение
Штангенциркуль, линейка В пределах установленных допусков Регистрация печати Визуальный осмотр + измерительный прибор
Увеличение, линейка В пределах ± 0,5 мм Точность цветопередачи Визуальный осмотр + денситометр
Цветовой денситометр В пределах допустимого значения Delta E 6.3 Соответствие нормативным требованиям Наши материалы и готовые пакеты соответствуют:
FDA США 21 CFR (Раздел 21 Свода федеральных правил США): Компоненты, пригодные для прямого контакта с пищевыми продуктами Европейский Союз (ЕС) № 10/2011: Пластмассовые материалы и изделия, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами
Китай GB 4806.7-2016:

Национальный стандарт безопасности пищевых продуктов для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами

  • Дополнительные сертификаты (BRCGS, Halal, Kosher, совместимость с органическими продуктами) доступны по запросу с соответствующим сроком выполнения.6.4 Система прослеживаемости

  • Каждой производственной партии присваивается уникальный номер партии. Наша документация включает:Сертификаты анализа сырья

  • Записи о контроле качества в процессе производстваОтчеты о финальной инспекции

Номер партии грузоотправителя для сквозной прослеживаемости

Раздел 7: Производство и логистика

7.1 Типичный график производства

  • Этап

  • Действие

  • Продолжительность

  • 1


Утверждение макета и изготовление цилиндров/форм
7-20 дней (зависит от метода печати)
2 Закупка сырья 5-10 дней
3 Ламинирование пленки 3-5 дней
4 Печать 2-3 дня
5 Формирование пакетов и вставка дозаторов 5-10 дней
6 Контроль качества 2-3 дня
7 Упаковка и паллетирование 2-3 дня
8 Документация и подготовка к экспорту Возможна ускоренная услуга для срочных заказов (применяются дополнительные сборы).
Общий срок выполнения (от утверждения образца до готовности к отгрузке): 25-40 рабочих дней Возможна ускоренная услуга для срочных заказов (применяются дополнительные сборы).
7.2 Объемы заказов Тип заказа Минимальное количество

Типичный срок выполненияЗаказ образцов (стандартный, без печати)

1 000 - 5 000 штук

10-15 дней
Заказ образцов (с индивидуальной печатью) 5 000 - 10 000 штук 20-25 дней
Массовое производство (с индивидуальной печатью) 30 000 - 50 000 штук 25-35 дней
Высокообъемное производство 100 000+ штук 30-40 дней
7.3 Упаковка для транспортировки Уровень упаковки Описание
Внутренний Полиэтиленовый пакет, 100-500 пакетов в пакете (в зависимости от размера) Промежуточный
Гофрокартонная коробка
Внешний Экспортные коробки на паллетах
Паллетирование 40-60 коробок на паллете (зависит от размера пакета)
7.4 Спецификации отгрузки Параметр
Деталь Размеры коробки
Индивидуальные размеры в соответствии с размером пакета Вес брутто на коробку
Типично 10-20 кг
Паллеты на 20-футовый контейнер Приблизительно 22 паллеты
Паллеты на 40-футовый контейнер Приблизительно 44 паллеты
Порт FOB Нинбо / Шанхай / Шэньчжэнь (Китай)
Инкотермс Доступны FOB, CIF, CFR, EXW
Раздел 8: Вопросы устойчивого развития 8.1 Экологические проблемы гибкой упаковки
Мы признаем, что многослойная гибкая упаковка представляет трудности для переработки из-за неоднородности материалов. Мы прозрачны в отношении этого ограничения и активно ищем решения. 8.2 Текущие экологичные предложения
Вариант 1: Моноструктура, пригодная для вторичной переработки Полностью полиэтиленовая или полипропиленовая конструкция пленки

EVOH-барьер составляет ≤5% от общей структуры
Разработана в соответствии с критериями Руководства по проектированию Ассоциации переработчиков пластмасс (APR)

Пригодна для вторичной переработки в регионах с инфраструктурой сбора полиэтиленовой или полипропиленовой пленки

Вариант 2: Содержание вторичного сырья (PCR)

PCR включено в слои, не контактирующие с пищевыми продуктами (только внешний слой пленки)

  • Доступные проценты: 10%, 20%, 30%

  • Сертификация третьей стороной доступна по запросу

  • Вариант 3: Сокращение потребления сырья (уменьшение толщины)

  • Высокопрочные полимеры, позволяющие использовать более тонкие пленки

Типичное сокращение пластика: 15-25% на пакет

  • Сохраняет эквивалентные или превосходящие характеристики благодаря передовой материаловедению

  • Вариант 4: Сравнение углеродного следа

  • Переход от стекла к пакетам с дозатором обычно снижает углеродный след на единицу продукции на 60-80% в основном за счет:

Снижение веса при транспортировке

  • Эффективное паллетирование (больше единиц в контейнере)

  • Снижение энергопотребления при производстве

  • 8.3 Соображения жизненного цикла

Мы призываем клиентов учитывать общее воздействие на окружающую среду, а не только утилизацию упаковки. Защита продукта от порчи (благодаря высокобарьерным структурам) предотвращает пищевые отходы — часто самый большой экологический фактор в цепочке создания стоимости.


Контактная информация
Cherry Chen

Номер телефона : +8613500117966

WhatsApp : +8613500117966