| Luogo di origine: | Guangdong, Cina |
|---|---|
| Marca: | HUAXING |
| Certificazione: | SGS, FDA, ISO |
| Numero di modello: | Custodia con beccuccio |
| Quantità di ordine minimo: | 500 kg |
| Prezzo: | 1USD |
| Imballaggi particolari: | Imballaggi in cartone, imballati in pallet |
| Tempi di consegna: | 5-20 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | 80000000 Borse |
| Materiali: | PET, BOPP, CPP, PA, PE, RCPP, CPE, VMPET, AL, EVOH | Strati di pellicola: | 2/3/4 strati |
|---|---|---|---|
| Spessore: | 50 micron - 200 micron | Misura standard: | Personalizzato su richiesta |
| Larghezza: | 0-1200 mm | Altezza: | 0-1200 mm |
| Lunghezza: | 0-1200 mm | Colore: | Massimo 12 colori |
| Tipo di stampa: | Stampa rotocalco | Stampa: | Personalizzato su richiesta |
| Tipo di borsa: | Custodia con beccuccio | Proprietà barriera: | Resistente al gelo, resistente alla perforazione, antiappannamento, gonfiabile, barriera all'oss |
| Applicazioni: | Dolci, caramelle, biscotti, biscotti, detersivi per bucato, shampoo, gel doccia, salse, cura della c | imballaggio: | Imballaggi in cartone, imballati in pallet |
| MOQ: | 500 kg | Costi del campione: | 0-500 USD |
| Tempo di produzione: | 10-20 giorni | Capacità di alimentazione: | 1000 tonnellate |
| Linee di produzione: | 5 Linee di Produzione |
Nel panorama competitivo degli imballaggi per liquidi – che si tratti di miele, puree di frutta, sciroppi o succhi – la differenza tra un acquisto singolo e un cliente fedele spesso si riduce all'esperienza di imballaggio. Barattoli di vetro e bottiglie rigide, sebbene familiari, vengono sempre più rifiutati dai consumatori moderni che richiedono convenienza, portabilità e funzionalità senza disordine.
La nostra serie di sacchetti con beccuccio Premium per liquidi rappresenta la prossima generazione di imballaggi flessibili. Combinando una tecnologia avanzata di laminazione multistrato, tappi di erogazione ingegnerizzati con precisione e stampa ad alta definizione completamente personalizzabile, questa soluzione offre benefici misurabili lungo l'intera catena del valore: riduzione dei costi di spedizione, prolungamento della durata di conservazione del prodotto, maggiore soddisfazione del consumatore e una presenza del marchio più forte al dettaglio.Questo documento fornisce una panoramica tecnica e commerciale completa della nostra soluzione di sacchetti con beccuccio per produttori di miele e liquidi, proprietari di marchi e professionisti degli acquisti di imballaggi.Sezione 1: Contesto di Mercato – Il Passaggio verso gli Imballaggi Flessibili
1.1 Cambiamento delle Preferenze dei Consumatori
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Risposta degli Imballaggi Rigidi
| Risposta dei Sacchetti Flessibili con Beccuccio | Portabilità | Pesante, fragile |
|---|---|---|
| Leggero, infrangibile | Facilità di erogazione | Gocciolante, disordinato |
| Controllo preciso del flusso | Svuotamento completo | Prodotto rimasto all'interno |
| Design squeeze-to-empty | Stoccaggio efficiente dello spazio | Ingombro voluminoso |
| Collassabile durante il consumo | Attrattiva visiva | Branding limitato all'etichetta |
| Grafica su pannello completo | 1.2 Fattori Economici per i Proprietari di Marchi | Oltre alla preferenza dei consumatori, il caso economico per il passaggio ai sacchetti con beccuccio è convincente: |
Fino all'85% di riduzione del peso rispetto al vetro si traduce direttamente in minori spese di trasporto.
Efficienza del magazzino: I sacchetti piatti e vuoti occupano il 90% in meno di spazio di stoccaggio rispetto ai contenitori rigidi.
Riduzione dei danni: Il rischio zero di rottura elimina la perdita di prodotto e i resi dei clienti.
Densità sullo scaffale: Il design autoportante consente un'efficiente esposizione al dettaglio senza ribaltamenti.
Sezione 2: Architettura Tecnica – Comprendere il Vantaggio Multistrato2.1 Il Principio Fondamentale: Nessun Singolo Materiale Fa Tutto
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Struttura Base (2 Strati): PET / PEComponenteMaterialeFunzioneIntervallo di Spessore
PET
| Superficie di stampa, protezione | Miglior intervallo di viscosità | Barriera | Foglio di Alluminio |
|---|---|---|---|
| Dettaglio | 7-9µm | Applicazione: | PA (Nylon) |
| Pallettizzazione | Per miele e prodotti liquidi, progettiamo per i seguenti obiettivi tipici: | Materiale | Funzione |
Premium (4 Strati)Esterno
PET
| Superficie di stampa, protezione | Miglior intervallo di viscosità | Barriera | Foglio di Alluminio |
|---|---|---|---|
| Dettaglio | 7-9µm | Interno | PA (Nylon) |
| Resistenza alla perforazione e allo strappo | 50-100µm | Applicazione: | PA (Nylon) |
| Pallettizzazione | Per miele e prodotti liquidi, progettiamo per i seguenti obiettivi tipici: | Materiale | Funzione |
Premium (4 Strati)Esterno
PET
| Superficie di stampa, protezione | Miglior intervallo di viscosità | Barriera | Foglio di Alluminio |
|---|---|---|---|
| Dettaglio | 7-9µm | Resistenza | PA (Nylon) |
| Resistenza alla perforazione e allo strappo | 15µm | Interno | PE |
| Integrità del sigillo, contatto alimentare | 60-100µm | Applicazione: | Miele premium, lunga durata di conservazione (18-24+ mesi), formulazioni sensibili, distribuzione e-commerce. |
| Pallettizzazione | Per miele e prodotti liquidi, progettiamo per i seguenti obiettivi tipici: | Parametro | Standard (3 Strati) |
Premium (4 Strati)Metodo di Test
< 2,0 cc/m²/giorno
| Pallet per container da 20 piedi | ASTM F1927 | MVTR (Tasso di Trasmissione del Vapore Umido) | < 1,5 g/m²/giorno |
|---|---|---|---|
| < 0,5 g/m²/giorno | ASTM F1249 | Trasmissione della Luce | < 5% (VMPET) |
| 0% (Foglio di Alluminio) | Visivo / Spettro | Resistenza del Sigillo | > 25 N/15mm |
| > 35 N/15mm | ASTM F88 | Nota: i valori esatti variano con lo spessore del film e la costruzione. Forniamo dati di test per ogni lotto di produzione su richiesta. | Sezione 3: Ingegneria del Beccuccio e del Tappo – Sistemi di Erogazione di Precisione |
| 3.1 Panoramica del Portafoglio Tappi | Il nostro sistema di sacchetti con beccuccio supporta molteplici stili di tappo, ciascuno ottimizzato per specifiche viscosità del prodotto e scenari d'uso. | Tipo A: Tappo a Cerniera Flip-Top | Specifiche |
Dettagli
Materiale
Polipropilene (PP)
| Molto buona | Circa 22 pallet |
|---|---|
| Conformità | Ugello autopulente (ritrazione del prodotto) |
| Miglior intervallo di viscosità | 500 - 5.000 cP (liquido a medio) |
| Opzione antimanomissione | Sì (ponte rompibile) |
| Tipo D: Tappo a Prova di Bambino (CR) | Specifiche |
| Bianco, nero, traslucido, rosso, blu, verde, giallo | Diametro dell'orifizio |
| Disponibili con quantità minima d'ordine (contattare per dettagli) | Materiale |
HDPE o PP
| Molto buona | Circa 22 pallet |
|---|---|
| Conformità | Rivestimento a induzione o rivestimento in schiuma |
| Miglior intervallo di viscosità | 5.000 - 50.000+ cP (denso a pasta) |
| Opzione antimanomissione | Sì (sigillo interno o fascetta termoretraibile) |
| Tipo D: Tappo a Prova di Bambino (CR) | Specifiche |
| Bianco, nero, traslucido, rosso, blu, verde, giallo | Diametro dell'orifizio |
| Disponibili con quantità minima d'ordine (contattare per dettagli) | Materiale |
PP
| Molto buona | Circa 22 pallet |
|---|---|
| Conformità | Valvola in silicone integrata |
| Miglior intervallo di viscosità | 1.000 - 10.000 cP |
| Opzione antimanomissione | Sì (anello rompibile) |
| Tipo D: Tappo a Prova di Bambino (CR) | Specifiche |
| Bianco, nero, traslucido, rosso, blu, verde, giallo | Diametro dell'orifizio |
| Disponibili con quantità minima d'ordine (contattare per dettagli) | Materiale |
PP con meccanismo CR
| Molto buona | Circa 22 pallet |
|---|---|
| Conformità | ASTM D3475 / ISO 8317 |
| Miglior intervallo di viscosità | 5.000 - 50.000 cP |
| Opzione antimanomissione | Standard (sigillo interno) |
| 3.2 Colore e Personalizzazione del Tappo | Colori standard: |
| Bianco, nero, traslucido, rosso, blu, verde, giallo | Colori personalizzati: |
| Disponibili con quantità minima d'ordine (contattare per dettagli) | Stampa del logo: |
Sezione 4: Stampa e Decorazione – Comunicazione del Marchio sullo Scaffale4.1 Tecnologie di Stampa
Offriamo due metodi di stampa principali, ciascuno con vantaggi distinti:Stampa Rotocalco
AttributoSpecifiche
Corrispondenza colori
Pantone PMS
| Risoluzione | Molto buona |
|---|---|
| Ideale per | Volumi > 100.000 pezzi |
| Tempo di consegna (realizzazione lastre) | 7-10 giorni |
| Tempo di consegna per ordini ripetuti | Tempistica di produzione standard |
| 4.2 Finiture Superficiali | Attributo |
| Specifiche | Colori massimi |
| Applicazione Migliore | Alta Lucentezza |
Pantone PMS
| Risoluzione | Molto buona |
|---|---|
| Ideale per | Volumi 30.000 - 100.000 pezzi |
| Tempo di consegna (realizzazione lastre) | 7-10 giorni |
| Tempo di consegna per ordini ripetuti | Tempistica di produzione standard |
| 4.2 Finiture Superficiali | Finitura |
| Effetto Visivo | Sensazione Tattile |
| Applicazione Migliore | Alta Lucentezza |
| Liscio, scivoloso | Mercato di massa, marchi colorati | Opaca | Sottile, elegante |
|---|---|---|---|
| Morbido, vellutato | Biologico, naturale, premium | Metallizzata | Lucida, lussuosa |
| Liscia con riflessi | Confezioni regalo, miele premium | Soft-Touch | Premium discreto |
| Setoso, gommato | Posizionamento ultra-premium | 4.3 Effetti Speciali | Verniciatura a zone: |
| Lucentezza selettiva applicata a specifici elementi di design (logo, nome del prodotto) | Rilievo / Sottosquadro: | Texture in rilievo o incassata sulla superficie del film | Finestra trasparente: |
Opaca con zona lucida: Finitura combinata per marchi di fascia alta
4.4 Requisiti GraficiPer garantire la qualità di stampa e l'efficienza di produzione, si prega di fornire:
Formati accettati: AI, PDF, CDR (preferibilmente vettoriale)Risoluzione: Minimo 300 dpi per immagini raster
Numeri Pantone per colori spotModello die-line (forniamo modelli standard)
Forniamo assistenza alla progettazione per i clienti senza grafica esistente.
Sezione 5: Dimensioni e Capacità dei Sacchetti
5.1 Intervallo di Dimensioni Standard
Volume Target
Dimensioni Approssimative (L x A)
Gusset Inferiore
Ideale per
| 25 mm | Dimensione campione, viaggio, ospitalità | 100ml | 110 x 150 mm |
|---|---|---|---|
| 35 mm | Monoporzione, formato prova al dettaglio | 150ml | 120 x 170 mm |
| 40 mm | Miele artigianale, piccoli lotti | 200ml | 130 x 180 mm |
| 45 mm | Miele standard al dettaglio | 250ml | 140 x 190 mm |
| 50 mm | Formato popolare al dettaglio | 300ml | 150 x 200 mm |
| 55 mm | Formato famiglia | 500ml | 170 x 230 mm |
| 65 mm | Sfuso, ristorazione | 1000ml | 200 x 280 mm |
| 80 mm | Commerciale, industriale | Nota: le dimensioni sono approssimative e variano con il volume di riempimento e la densità del prodotto. Dimensioni personalizzate disponibili. | 5.2 Tolleranze |
| Parametro | Tolleranza | Larghezza | ± 2 mm |
Altezza
| Pallet per container da 20 piedi | ± 2 mm |
|---|---|
| Volume di riempimento (effettivo, dipendente dal prodotto) | Ispezione materiale in ingresso: |
| Sezione 6: Garanzia di Qualità e Conformità | 6.1 Standard di Produzione |
| La nostra fabbrica opera secondo sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001:2015. I punti di controllo chiave includono: | Ispezione materiale in ingresso: |
| Tutti i film grezzi, inchiostri, adesivi, beccucci e tappi vengono testati prima del rilascio della produzione. | Monitoraggio in processo: |
Campionamento statistico con test per lotto (dettagliato di seguito).
6.2 Protocollo di Test per LottoTest
MetodoStrumento
Criteri di AccettazioneResistenza del sigillo
| Misuratore di forza digitale | > 25 N/15mm (3 strati), > 35 N/15mm (4 strati) | Resistenza allo scoppio | Pressione interna |
|---|---|---|---|
| Tester di scoppio | Nessun guasto al di sotto di 30 PSI | Integrità della tenuta | Camera a vuoto |
| Tester a vuoto | Nessuna perdita a 25 in Hg per 60 secondi | Test di caduta | Caduta libera |
| Altezza 1,5 m | Nessuna separazione del sigillo, nessuna perforazione | Accuratezza dimensionale | Misurazione fisica |
| Calibri, righello | Entro le tolleranze specificate | Registrazione della stampa | Visivo + calibro |
| Ingrandimento, righello | Entro ± 0,5 mm | Accuratezza del colore | Visivo + densitometro |
| Densitometro colore | Entro delta E accettabile | 6.3 Conformità Normativa | I nostri materiali e sacchetti finiti sono conformi a: |
| US FDA 21 CFR (Titolo 21 del Code of Federal Regulations): | Componenti idonei al contatto alimentare diretto | Unione Europea (UE) n. 10/2011: | Materiali e articoli plastici destinati al contatto con gli alimenti |
Norma nazionale di sicurezza alimentare per materiali a contatto con gli alimenti
Certificazioni aggiuntive (BRCGS, Halal, Kosher, compatibile con biologico) disponibili su richiesta con tempi di consegna appropriati.6.4 Sistema di Tracciabilità
Ogni lotto di produzione riceve un numero di lotto univoco. La nostra documentazione include:Certificati di analisi delle materie prime
Registri di qualità in processoRapporti di ispezione finale
Numero di lotto del spedizioniere per la tracciabilità end-to-end
7.1 Tempistica di Produzione Tipica
Fase
Attività
Durata
1
| 2 | Approvvigionamento materie prime | 5-10 giorni |
|---|---|---|
| 3 | Laminazione film | 3-5 giorni |
| 4 | Stampa | 2-3 giorni |
| 5 | Formatura sacchetti e inserimento beccuccio | 5-10 giorni |
| 6 | Ispezione qualità | 2-3 giorni |
| 7 | Imballaggio e pallettizzazione | 2-3 giorni |
| 8 | Documentazione e preparazione all'esportazione | Servizio accelerato disponibile per ordini urgenti (si applicano costi aggiuntivi). |
| Tempo di consegna totale (dall'approvazione del campione alla prontezza alla spedizione): | 25-40 giorni lavorativi | Servizio accelerato disponibile per ordini urgenti (si applicano costi aggiuntivi). |
| 7.2 Quantità d'Ordine | Tipo di Ordine | Quantità Minima |
Tempo di Consegna TipicoOrdine campione (generico, non stampato)
1.000 - 5.000 pezzi
| Ordine campione (stampato su misura) | 5.000 - 10.000 pezzi | 20-25 giorni |
|---|---|---|
| Produzione di massa (stampato su misura) | 30.000 - 50.000 pezzi | 25-35 giorni |
| Produzione ad alto volume | 100.000+ pezzi | 30-40 giorni |
| 7.3 Imballaggio per la Spedizione | Livello di Imballaggio | Descrizione |
| Interno | Sacchetto di polietilene, 100-500 sacchetti per sacchetto (a seconda delle dimensioni) | Intermedio |
| Esterno | Cartoni standard per esportazione su pallet |
|---|---|
| Pallettizzazione | 40-60 cartoni per pallet (varia in base alle dimensioni del sacchetto) |
| 7.4 Specifiche di Spedizione | Parametro |
| Dettaglio | Dimensioni del cartone |
| Personalizzate in base alle dimensioni del sacchetto | Peso lordo per cartone |
| Pallet per container da 20 piedi | Circa 22 pallet |
|---|---|
| Pallet per container da 40 piedi | Circa 44 pallet |
| Porto FOB | Ningbo / Shanghai / Shenzhen (Cina) |
| Incoterms | Disponibili FOB, CIF, CFR, EXW |
| Sezione 8: Considerazioni sulla Sostenibilità | 8.1 Sfide Ambientali negli Imballaggi Flessibili |
| Riconosciamo che gli imballaggi flessibili multistrato presentano sfide di riciclaggio a causa dell'eterogeneità dei materiali. Siamo trasparenti riguardo a questa limitazione e perseguiamo attivamente soluzioni. | 8.2 Offerte Sostenibili Attuali |
| Opzione 1: Struttura Riciclabile Monomateriale | Costruzione in film tutto PE o tutto PP |
Riciclabile nelle regioni con infrastrutture di raccolta di film in polietilene o polipropilene
PCR incorporato negli strati non a contatto con gli alimenti (solo film esterno)
Percentuali disponibili: 10%, 20%, 30%
Certificazione di terze parti disponibile su richiesta
Opzione 3: Riduzione della Fonte (Downgauging)
Polimeri ad alta resistenza che consentono film più sottili
Tipica riduzione della plastica: 15-25% per sacchetto
Mantiene prestazioni equivalenti o superiori attraverso la scienza dei materiali avanzata
Opzione 4: Confronto dell'Impronta di Carbonio
La transizione dal vetro ai sacchetti con beccuccio riduce tipicamente l'impronta di carbonio per unità del 60-80%, principalmente attraverso:
Riduzione del peso di trasporto
Pallettizzazione efficiente (più unità per container)
Minori requisiti energetici di produzione
8.3 Considerazioni sul Ciclo di Vita
Incoraggiamo i clienti a considerare l'impatto ambientale totale, non solo lo smaltimento dell'imballaggio. La protezione del prodotto dal deterioramento (attraverso strutture ad alta barriera) previene lo spreco alimentare – spesso il maggiore impatto ambientale nella catena del valore.