| 材料: | PET、BOPP、CPP、PA、PE、RCPP、CPE、VMPET、AL、EVOH | フィルム層: | 2/3/4層 |
|---|---|---|---|
| 厚さ: | 50ミクロン~200ミクロン | 標準サイズ: | ご要望に応じてカスタマイズ |
| 幅: | 0~1200mm | 身長: | 0~1200mm |
| 長さ: | 0~1200mm | 色: | 最大12色 |
| 印刷タイプ: | グラビア印刷 | 印刷: | ご要望に応じてカスタマイズ |
| バッグタイプ: | スパウトポーチ | バリア特性: | 耐霜性、耐パンク性、防曇性、インフレータブル、酸素バリア、温度耐性、湿気バリア、耐グリースおよび耐油性、アロマバリア、ライトバリア |
| アプリケーション: | スイーツ、キャンディー、ビスケット、クッキー、洗濯洗剤、シャンプー、シャワージェル、ソース、ホーム&パーソナルケア | パッキング: | カートン梱包、パレット梱包 |
| MOQ: | 治療部位により異なります | サンプル費用: | 0-500USD |
| 生産時間: | 10-20日 | 供給の能力: | 1000トン |
| 生産ライン: | 5つの生産ライン |
液体包装の競争的な景観では 蜂蜜,フルーツピュレット,シロップ,一回購入と忠実な顧客との違いは,包装の体験に起因します.グラスボトルや固いボトルは 慣れ親しんだものですが 便利さや持ち運び性 混沌のない機能性を 求める現代消費者は ますます拒絶されています
私たちのプレミアム液体スプートバッグシリーズ柔軟なパッケージの次世代です 高度な多層ラミネーション技術 精密設計の配送キャップと 完全にカスタマイズ可能な高画質印刷を組み合わせていますこのソリューションは 価値連鎖全体で 測定可能な利益をもたらします: 輸送コストの削減,製品の使用期限の延長,消費者の満足度向上,小売店でのブランドの存在強化
この文書は,蜂蜜および液体製品の製造者,ブランド所有者,およびパッケージ調達専門家のためのスプートバッグソリューションの包括的な技術的および商業的概要を提供します.
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最近の包装産業の研究は,柔軟なフォーマットに対する消費者の好みが加速していることを示しています.
| 消費者の需要 | 硬い包装反応 | 柔軟なスプートポック反応 |
|---|---|---|
| 携帯性 | 重くて壊れやすい | 軽量で壊れ易い |
| 簡単に配布する | 滴りこんで 混雑してる | 精密流量制御 |
| 完全排気 | 置き去りにされた製品 | 圧縮から空化設計 |
| 空間効率の良い貯蔵 | 大きい足跡 | 消耗時に折りたたむ |
| 視覚的な魅力 | レーベル限定ブランド | フルパネルグラフィック |
消費者の好み以外にも スプートバッグに切り替える経済的な理由が説得力があります
ロジスティックコスト削減グラスと比較して 体重の85%削減は 直接輸送費の削減につながります
倉庫効率:硬い容器よりも 90%少ない場所を占めています
損害削減破損リスクはゼロで 商品の損失や顧客からの返品は 避けられます
棚密度:スタンドアップデザインは,チップなしで効率的な小売ディスプレイを可能にします.
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単一のポリマーは,同時に高光輝度,絶対的な酸素バリア,強い熱密封性,刺傷耐性を提供することはできません.多層ラミネーションあるいはコエクストルーション異なる材料を組み合わせ,それぞれが特定の性能特性に選ばれます.
基本構造 (2層):PET/PE
| 構成要素 | 材料 | 機能 | 厚さ範囲 |
|---|---|---|---|
| 外部 | PET | 印刷面,光り,摩擦耐性 | 12μm |
| 内側 | PE | 密封剤,食品接触,湿度防止剤 | 40〜80μm |
適用:保存期間が短く (3~6ヶ月),乾燥した製品や低水分製品,コストに敏感なプロジェクト
推奨構造 (3層):PET / VMPET / PE
| 構成要素 | 材料 | 機能 | 厚さ範囲 |
|---|---|---|---|
| 外部 | PET | 高光沢の印刷面,耐久性 | 12μm |
| バリア | VMPET | 酸素,湿度,光の障壁 (金属化) | 12μm |
| 内側 | PE | 密閉式密封 食品安全接触 | 50〜100μm |
適用:標準の蜂蜜,シロップ,ジュース 保存期間は12~18ヶ月
プレミアム構造 (4層):PET / AL / PA / PE
| 構成要素 | 材料 | 機能 | 厚さ範囲 |
|---|---|---|---|
| 外部 | PET | 印刷面 保護 | 12μm |
| バリア | AL フィルム | 絶対酸素,湿度,UVバリア | 7-9μm |
| 強さ | PA (ナイロン) | 穴と破裂抵抗性 | 15μm |
| 内側 | PE | 密集の整合性,食品との接触 | 60〜100μm |
適用:高品質な蜂蜜,長持ち期間 (18〜24ヶ月以上),敏感な配合物,電子商取引で販売
ハチミツと液体製品では 典型的な目標として設計しています
| パラメータ | 標準 (3層) | プレミアム (4層) | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| OTR (酸素伝送率) | <2,0 cc/m2/日 | <0.5 cc/m2/日 | ASTM F1927 |
| MVTR (湿気蒸気伝達) | < 1.5g/m2/日 | <0.5g/m2/日 | ASTM F1249 |
| 光伝播 | < 5% (VMPET) | 0% (ALホイール) | 視覚/スペクトロ |
| シール強度 | > 25 N/15mm | > 35 N/15mm | ASTM F88 |
注:正確な値はフィルム・ガイジと構造によって異なります.各生産バッチのテストデータは要求に応じて提供されます.
私たちのスプートポーチシステムは 複数のキャップスタイルに対応し それぞれが 特定の製品粘度と ユーザーシナリオに最適化されています
タイプA: フリップトップ・ヒングド・キャップ
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| オリフィスの直径 | 8mm,10mm,12mm |
| 材料 | ポリプロピレン (PP) |
| 閉じるメカニズム | 音声クリックでヒンジをスナップ |
| シールタイプ | 自動清掃用ノズル (製品収縮) |
| 最適粘度範囲 | 500〜5000cP (流水から中程度) |
| 改ざんしないオプション | はい (壊れやすい橋) |
タイプB:標準スクリューキャップ
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| オリフィスの直径 | 12mm,15mm,20mm |
| 材料 | HDPEまたはPP |
| 閉じるメカニズム | 螺紋螺栓 |
| シールタイプ | インダクションレイナーまたは泡レイナー |
| 最適粘度範囲 | 5,000 - 50,000+ cP (ペーストする厚さ) |
| 改ざんしないオプション | はい (内部密封または縮小帯) |
タイプC:スポーツ用プッシュ・プル・キャップ
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| オリフィスの直径 | 6mm,8mm |
| 材料 | PP |
| 閉じるメカニズム | 押して開く 引き出して閉じる |
| シールタイプ | シリコンバルブ |
| 最適粘度範囲 | 1,000 - 10,000 cP |
| 改ざんしないオプション | そうです (壊れやすいリング) |
タイプD:子供に耐えるキャップ (CR)
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| オリフィスの直径 | 12mm,15mm |
| 材料 | CR メカニズム付きのPP |
| 閉じるメカニズム | 押して回る |
| 準拠性 | ASTM D3475 / ISO 8317 |
| 最適粘度範囲 | 5,000 - 50,000 cP |
| 改ざんしないオプション | 標準 (内部シール) |
標準色:白,黒,半透明,赤,青,緑,黄色
カスタム色:最低注文量で利用可能 (詳細は連絡先)
ロゴ印刷:カップトップに熱印印やパッド印刷が可能
2つの印刷方法が用意されています それぞれに特別の利点があります
ロートグライバー印刷
| 属性 | 仕様 |
|---|---|
| 最大色数 | 10色 |
| 色のマッチング | パントーン PMS |
| 決議 | 高さ (写真リアル) |
| 最善の | 容量>100,000個 |
| リードタイム (シリンダー彫刻) | 15-20日 (最初の注文) |
| 注文を繰り返す時間 | 標準的な生産スケジュール |
折り紙印刷
| 属性 | 仕様 |
|---|---|
| 最大色数 | 8色 |
| 色のマッチング | パントーン PMS |
| 決議 | とても良い |
| 最善の | 巻数3万~10万本 |
| 製造期間 (プレート製造) | 7〜10日 |
| 注文を繰り返す時間 | 標準的な生産スケジュール |
| 終わって | 視覚効果 | 触覚 | 最良の応用 |
|---|---|---|---|
| 高輝度 | 反射力があり 活気がある | 滑らかで | 大衆市場,カラフルなブランド |
| マット | 繊細で優雅で | 柔らかい,ベールテッド | オーガニック,自然,プレミアム |
| メタリック | 輝く,贅沢な | 滑らかで輝く | ギフトパック 優質な蜂蜜 |
| 柔らかい触覚 | 低額保険料 | シルク状,ゴム状 | 超高級のポジショニング |
斑点漆:特定のデザイン要素 (ロゴ,製品名) に施された選択的な光り
エムブレッシング / デブブレッシングフィルム表面の高揚または深層の質感
窓は開いてる実際の製品を示す透明な部分
メットで輝く点:高級ブランドの組み合わせの仕上げ
印刷品質と生産効率の確保のために,以下を教えてください.
受け入れられるフォーマット:AI,PDF,CDR (ベクトルが好ましい)
画質画像の解像度:最低300dpi
スポットカラーのためのパントン番号
ダイラインテンプレート (標準テンプレート提供)
フォント: 輪郭または埋め込み
既存の作品のないクライアントに デザイン支援をします
| 目標量 | およそ寸法 (W x H) | 下のガセット | 最良の為 |
|---|---|---|---|
| 50ml | 95 x 120 mm | 25mm | サンプルサイズ,旅行,ホスピタリティ |
| 100ml | 110 × 150 mm | 35mm | 単食,小売用試験サイズ |
| 150ml | 120 x 170 mm | 40mm | 小批量で作る,手造りの蜂蜜 |
| 200ml | 130 x 180 mm | 45mm | 標準小売蜂蜜 |
| 250ml | 140 × 190 mm | 50mm | 人気小売店のサイズ |
| 300ml | 150 × 200 mm | 55mm | 家族の規模 |
| 500ml | 170 x 230 mm | 65mm | 卸売 食品サービス |
| 1000ml | 200×280mm | 80mm | 商業,産業 |
注: サイズは推定で,詰め物量と製品密度によって異なります.カスタムサイズも利用できます.
| パラメータ | 許容性 |
|---|---|
| 幅 | ± 2 mm |
| 高さ | ± 3 mm |
| グセット深さ | ± 2 mm |
| 詰め込み量 (実際の量,製品によって異なります) | ± 5% |
私たちの工場は,国際標準化機関 (ISO) 9001:2015認定品質管理システムの下で運営されています. 重要な制御ポイントには以下が含まれます:
入荷物資の検査:生産開始前には,すべての原料フィルム,インク,粘着剤,スプート,キャップがテストされます.
作業中の監視:網張力,印刷登録,密封温度プロファイル,フィルム厚さは継続的に監視されています.
最終バッチ試験:パートごとに試験する統計サンプル採取 (詳細は下記).
| テスト | 方法 | 楽器 | 受け入れ基準 |
|---|---|---|---|
| シール強度 | 引力 | デジタル力計 | > 25 N/15mm (3層), > 35 N/15mm (4層) |
| 破裂抵抗 | 内圧 | 爆発テスト | 30PSI以下では故障がない |
| 漏洩の完全性 | 真空室 | バキュームテスト | 60秒間Hgで25でゼロリーク |
| 落下試験 | 自由転落 | 1.5mの高さ | 密封の分離も穴穴も無い |
| 寸法精度 | 物理測定 | カリパー,リーナー | 指定された許容範囲内 |
| 印刷登録 | 視覚+計測器 | マグニフィケーション,リーナー | ±0.5mm以内 |
| 色の精度 | 視覚+密度計 | 色密度計 | 許容できるデルタE範囲内 |
私たちの材料と完成袋は,以下の条件を満たしています.
米国FDA 21 CFR (連邦法典第21条)食品との直接接触に適した部品
欧州連合 (EU) 10/2011号:食品と接触するプラスチック材料と物品
中国 GB 4806.7-2016:食品と接触する材料に関する国家食品安全基準
追加認証 (BRCGS,ハラル,コシェル,有機適合性) は,適切なリードタイムで,要求に応じて提供されます.
生産の各バッチは 独自のバッチ番号を受けます
原材料の分析証明書
処理中の品質記録
最終検査報告
端から端まで追跡可能な出荷者のパート番号
| 段階 | 活動 | 持続時間 |
|---|---|---|
| 1 | アートワークの承認とシリンダー/プレートの製造 | 7~20日 (印刷方法によって異なります) |
| 2 | 原材料の調達 | 5〜10日 |
| 3 | フィルムラミネート | 3〜5日 |
| 4 | 印刷 | 3〜7日 |
| 5 | 袋の形成と口口の挿入 | 5〜10日 |
| 6 | 品質検査 | 2〜3日 |
| 7 | 梱包とパレット化 | 2〜3日 |
| 8 | ドキュメントと輸出準備 | 2〜4日 |
輸送準備までの総時間 (サンプル承認):25~40 営業日
緊急の注文では急行サービス (追加料金)
| 注文の種類 | 最小量 | 典型的なリードタイム |
|---|---|---|
| サンプル注文 (一般的,印刷されていない) | 11000~5000個 | 10〜15日 |
| サンプル注文 (カスタム印刷) | 51000から1万本 | 20〜25日 |
| 大量生産 (印刷) | 30千から5万本 | 25~35日 |
| 大量生産 | 100千枚以上 | 30~40日 |
| パッケージレベル | 記述 |
|---|---|
| 内側 | ポリエチレン袋,100〜500袋 (サイズによって) |
| 中間級 | 波紋紙 |
| 外部 | パレットに詰め込まれた輸出標準の箱 |
| パレティ化 | パレットあたり40~60箱 (袋の大きさによって異なります) |
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| カートンの寸法 | ポケットサイズにカスタマイズ |
| カートンの総重量 | 典型的な10〜20kg |
| 20フィートコンテナあたりパレット | 約22パレット |
| 40FTコンテナあたりパレット | 約44パレット |
| FOB港 | 寧波 / 上海 / 深?? (中国) |
| インコタームズ | FOB,CIF,CFR,EXW対応しています |
材料の異質性により,多層柔軟な包装がリサイクルに課題をもたらすことを認識しています.私たちはこの制限について透明であり,積極的に解決策を追求しています.
選択肢1:単材料で再利用可能な構造
PEまたはPP製のフィルム構造
EVOHバリア 総構造の ≤ 5%
プラスチックリサイクル業者の協会 (APR) の設計ガイドの基準を満たすために設計された
ポリエチレンまたはポリプロピレンフィルム収集インフラがある地域ではリサイクル可能
オプション2:消費後リサイクル (PCR) コンテンツ
食品と接触しない層に組み込まれたPCR (外膜のみ)
利用可能な割合: 10%, 20%, 30%
要求に応じて提供される第三者認証
オプション3: ソースの削減 (ダウンガージング)
高強度ポリマーにより薄いフィルムが作れる
典型的なプラスチックの削減: 1袋あたり15-25%
先進的な材料科学によって,同等または優れた性能を維持します.
選択肢4 炭素足跡の比較
ガラスの袋からスプート袋への移行は,主に以下の方法によって,通常,単位あたりの炭素排出量を60~80%削減します.
輸送重量の削減
効率的なパレティ化 (コンテナ1台あたり1台以上)
製造エネルギー需要の低減
包装の廃棄だけでなく 環境への影響を考慮するよう 勧めています食品の廃棄を防止する (高壁構造による) 防腐防止は,価値連鎖の中で最も大きな環境影響をもたらす.