products

Wielkiej bariery kieszonkowa z precyzyjną czapką rozrzucającą i dostosowalnym drukiem do produktów ciekłych

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa: HUAXING
Orzecznictwo: SGS, FDA, ISO
Numer modelu: Wysuwana torebka
Minimalne zamówienie: 500kg
Cena: 1USD
Szczegóły pakowania: Opakowanie kartonowe, pakowane na paletach
Czas dostawy: 5-20 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 80000000 worków
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Przybory: PET, BOPP, CPP, PA, PE, RCPP, CPE, VMPET, AL, EVOH Warstwy filmu: 2/3/4 warstwy
Grubość: 50 mikronów - 200 mikronów Rozmiar standardowy: Dostosowane na żądanie
Szerokość: 0-1200 mm Wysokość: 0-1200 mm
Długość: 0-1200 mm Kolor: Maksymalnie 12 kolorów
Typ druku: Druk wklęsły Druk: Dostosowane na żądanie
Typ torby: Wysuwana torebka Właściwości barierowe: Mrozoodporny, Odporny na przebicie, Przeciwmgielny, Nadmuchiwany, Bariera tlenowa, Odporność na temp
Aplikacje: Słodycze, słodycze, ciastka, ciasteczka, detergenty do prania, szampony, żele pod prysznic, sosy, ar uszczelka: Opakowanie kartonowe, pakowane na paletach
MOQ: 500kg Przykładowe koszty: 0-500 USD
Czas produkcji: 10-20 dni Możliwość Supply: 1000 ton
Linie produkcyjne: 5 linii produkcyjnych

opis produktu

Zaprojektowane z myślą o świeżości, zaprojektowane z myślą o wygodzie – najlepsze rozwiązanie w postaci torebek z dzióbkiem do produktów płynnych
Streszczenie dla kierownictwa

W konkurencyjnym krajobrazie opakowań płynnych – czy to miodu, przecierów owocowych, syropów czy soków – różnica między jednorazowym zakupem a lojalnym klientem często sprowadza się do doświadczenia związanego z opakowaniem. Słoiki szklane i sztywne butelki, choć znajome, są coraz częściej odrzucane przez współczesnych konsumentów, którzy wymagają wygody, przenośności i funkcjonalności bez bałaganu.

Nasza seria Premium Liquid Spout Pouch reprezentuje następną generację opakowań elastycznych. Łącząc zaawansowaną technologię laminowania wielowarstwowego, precyzyjnie zaprojektowane nakrętki dozujące i w pełni konfigurowalny druk w wysokiej rozdzielczości, to rozwiązanie zapewnia wymierne korzyści w całym łańcuchu wartości: zmniejszone koszty wysyłki, przedłużona trwałość produktu, zwiększone zadowolenie konsumentów i silniejsza obecność marki w handlu detalicznym.Niniejszy dokument stanowi kompleksowy przegląd techniczny i handlowy naszego rozwiązania w postaci torebek z dzióbkiem dla producentów miodu i produktów płynnych, właścicieli marek i specjalistów ds. zaopatrzenia opakowań.

Sekcja 1: Kontekst rynkowy – Przejście w kierunku opakowań elastycznych

Wielkiej bariery kieszonkowa z precyzyjną czapką rozrzucającą i dostosowalnym drukiem do produktów ciekłych 0

Wielkiej bariery kieszonkowa z precyzyjną czapką rozrzucającą i dostosowalnym drukiem do produktów ciekłych 1


1.1 Zmieniające się preferencje konsumentów
Najnowsze badania branży opakowań wskazują na przyspieszające preferencje konsumentów dotyczące formatów elastycznych:

Popyt konsumentów

Reakcja opakowań sztywnych Reakcja elastycznych torebek z dzióbkiem Przenośność
Ciężkie, łamliwe Lekkie, nietłukące się Łatwe dozowanie
Kapiące, brudzące Precyzyjna kontrola przepływu Całkowite opróżnianie
Produkt pozostawiony Konstrukcja umożliwiająca wyciśnięcie do końca Efektywne przechowywanie przestrzeni
Duża objętość Składane po zużyciu Atrakcyjność wizualna
Branding ograniczony do etykiety Grafika na całym panelu 1.2 Czynniki ekonomiczne dla właścicieli marek
Oprócz preferencji konsumentów, ekonomiczne uzasadnienie przejścia na torebki z dzióbkiem jest przekonujące:

Redukcja kosztów logistyki:

  • Redukcja wagi do 85% w porównaniu do szkła przekłada się bezpośrednio na niższe koszty transportu.Efektywność magazynowania:

  • Płaskie, puste torebki zajmują o 90% mniej miejsca magazynowego niż sztywne pojemniki.Redukcja uszkodzeń:

  • Brak ryzyka stłuczenia eliminuje straty produktu i zwroty od klientów.Gęstość na półce:

  • Konstrukcja stojąca umożliwia efektywną ekspozycję w handlu detalicznym bez przewracania się.Sekcja 2: Architektura techniczna – Zrozumienie przewagi wielowarstwowości

  • Wielkiej bariery kieszonkowa z precyzyjną czapką rozrzucającą i dostosowalnym drukiem do produktów ciekłych 2

    Wielkiej bariery kieszonkowa z precyzyjną czapką rozrzucającą i dostosowalnym drukiem do produktów ciekłych 3


2.1 Podstawowa zasada: Żaden pojedynczy materiał nie robi wszystkiego
Pojedynczy polimer nie może jednocześnie zapewnić wysokiego połysku druku, absolutnej bariery tlenowej, silnej zgrzewalności na gorąco i odporności na przebicie. Dlatego profesjonalne opakowania elastyczne wykorzystują laminowanie wielowarstwowe

lub koekstruzję – łącząc różne materiały, każdy wybrany ze względu na specyficzne właściwości użytkowe.2.2 Standardowe struktury folii do produktów płynnychStruktura podstawowa (2-warstwowa): PET / PESkładnik

Materiał

Funkcja

Zakres grubości Nacisnąć i przekręcić PET Powierzchnia druku, ochrona
40-60 kartonów na paletę (zależnie od rozmiaru torebki) Bariera PE Absolutna bariera O₂, wilgoci i UV
Karton falisty Zastosowanie: Krótki okres przydatności do spożycia (3-6 miesięcy), produkty suche lub o niskiej wilgotności, projekty wrażliwe na koszty. Zalecana struktura (3-warstwowa): PET / VMPET / PE

Dla miodu i produktów płynnych projektujemy zgodnie z następującymi typowymi celami:Materiał

Funkcja

Zakres grubości Nacisnąć i przekręcić PET Powierzchnia druku, ochrona
40-60 kartonów na paletę (zależnie od rozmiaru torebki) Bariera VMPET Absolutna bariera O₂, wilgoci i UV
7-9 µm Wewnętrzna PE Absolutna bariera O₂, wilgoci i UV
Karton falisty Zastosowanie: Standardowy miód, syropy, soki. Okres przydatności do spożycia: 12-18 miesięcy. Struktura premium (4-warstwowa): PET / AL / PA / PE

Dla miodu i produktów płynnych projektujemy zgodnie z następującymi typowymi celami:Materiał

Funkcja

Zakres grubości Nacisnąć i przekręcić PET Powierzchnia druku, ochrona
40-60 kartonów na paletę (zależnie od rozmiaru torebki) Bariera Folia AL Absolutna bariera O₂, wilgoci i UV
7-9 µm Wytrzymałość PA (Nylon) Odporność na przebicie i rozdarcie
15 µm Wewnętrzna PE Integralność uszczelnienia, kontakt z żywnością
Karton falisty Zastosowanie: Miód premium, długi okres przydatności do spożycia (18-24+ miesięcy), wrażliwe formuły, dystrybucja e-commerce. 2.3 Specyfikacje wydajności barierowej

Dla miodu i produktów płynnych projektujemy zgodnie z następującymi typowymi celami:Parametr

Standard (3-warstwowy)

Premium (4-warstwowy)

Dostosowane do rozmiaru torebki OTR (Współczynnik przepuszczalności tlenu) < 2,0 cm³/m²/dzień < 0,5 cm³/m²/dzień
ASTM F1927 MVTR (Współczynnik przepuszczalności pary wodnej) < 1,5 g/m²/dzień < 0,5 g/m²/dzień
ASTM F1249 Przepuszczalność światła < 5% (VMPET) 0% (Folia AL)
Wizualny / Spektro Wytrzymałość zgrzewu > 25 N/15mm > 35 N/15mm
ASTM F88 Uwaga: Dokładne wartości różnią się w zależności od grubości folii i konstrukcji. Dostarczamy dane testowe dla każdej partii produkcyjnej na życzenie. Sekcja 3: Projektowanie dzióbków i nakrętek – Precyzyjne systemy dozowania 3.1 Przegląd portfolio nakrętek

Nasz system torebek z dzióbkiem obsługuje wiele stylów nakrętek, z których każdy jest zoptymalizowany pod kątem specyficznych lepkości produktów i scenariuszy użytkowania.


Typ A: Nakrętka z zawiasem typu flip-top
Specyfikacja

Szczegóły

Średnica otworu

Dopasowanie kolorów Waga brutto na karton
PP z mechanizmem CR Mechanizm zamykania
Nacisnąć i przekręcić Typ uszczelnienia
ASTM D3475 / ISO 8317 Najlepszy zakres lepkości
1 000 - 10 000 cP Opcja zabezpieczenia przed manipulacją
Standardowa (uszczelka wewnętrzna) Typ B: Standardowa nakrętka zakręcana
Standardowe kolory: Szczegóły

Średnica otworu

Dopasowanie kolorów Waga brutto na karton
PP z mechanizmem CR Mechanizm zamykania
Nacisnąć i przekręcić Typ uszczelnienia
ASTM D3475 / ISO 8317 Najlepszy zakres lepkości
1 000 - 10 000 cP Opcja zabezpieczenia przed manipulacją
Standardowa (uszczelka wewnętrzna) Typ C: Nakrętka sportowa typu push-pull
Standardowe kolory: Szczegóły

Średnica otworu

Dopasowanie kolorów Waga brutto na karton
PP z mechanizmem CR Mechanizm zamykania
Nacisnąć i przekręcić Typ uszczelnienia
ASTM D3475 / ISO 8317 Najlepszy zakres lepkości
1 000 - 10 000 cP Opcja zabezpieczenia przed manipulacją
Standardowa (uszczelka wewnętrzna) Typ D: Nakrętka zabezpieczająca przed dziećmi (CR)
Standardowe kolory: Szczegóły

Średnica otworu

Dopasowanie kolorów Waga brutto na karton
PP z mechanizmem CR Mechanizm zamykania
Nacisnąć i przekręcić Zgodność
ASTM D3475 / ISO 8317 Najlepszy zakres lepkości
5 000 - 50 000 cP Opcja zabezpieczenia przed manipulacją
Standardowa (uszczelka wewnętrzna) 3.2 Kolor i personalizacja nakrętek
Standardowe kolory: Biały, czarny, przezroczysty, czerwony, niebieski, zielony, żółty
Kolory niestandardowe:
  • Dostępne przy minimalnej ilości zamówienia (skontaktuj się po szczegóły)Nadruk logo:

  • Dostępny hot-stamping lub tampodruk na górze nakrętkiSekcja 4: Druk i dekoracja – Komunikacja marki na półce

  • 4.1 Technologie drukuOferujemy dwie podstawowe metody druku, każda z odrębnymi zaletami:


Druk wklęsłodrukowy
Atrybut

Specyfikacja

Maksymalna liczba kolorów

8 kolorów Dopasowanie kolorów
Pantone PMS Rozdzielczość
Bardzo dobra Najlepsze dla
Wolumeny 30 000 - 100 000 sztuk Czas realizacji (grawerowanie cylindrów)
7-10 dni Czas realizacji powtórnego zamówienia
Standardowy czas realizacji produkcji Druk fleksograficzny
Wykończenie Efekt wizualny

Maksymalna liczba kolorów

8 kolorów Dopasowanie kolorów
Pantone PMS Rozdzielczość
Bardzo dobra Najlepsze dla
Wolumeny 30 000 - 100 000 sztuk Czas realizacji (wykonanie matrycy)
7-10 dni Czas realizacji powtórnego zamówienia
Standardowy czas realizacji produkcji 4.2 Wykończenia powierzchni
Wykończenie Efekt wizualny
Odczucie dotykowe
Najlepsze zastosowanie Wysoki połysk Odbijający światło, żywy Gładki, śliski
Marki masowe, kolorowe Matowy Subtelny, elegancki Miękki, aksamitny
Organiczny, naturalny, premium Metaliczny Błyszczący, luksusowy Gładki z połyskiem
Zestawy prezentowe, miód premium Soft-Touch Dyskretne premium Jedwabisty, gumowany
Pozycjonowanie ultra-premium 4.3 Efekty specjalne Lakier punktowy: Selektywny połysk nakładany na określone elementy projektu (logo, nazwa produktu)
Tłoczenie / Wytłaczanie:
  • Podniesiona lub wpuszczona tekstura na powierzchni foliiPrzezroczyste okienko:

  • Przezroczysta sekcja pokazująca rzeczywisty produktMatowy z połyskującym punktem:

  • Połączenie wykończeń dla marek z wyższej półki4.4 Wymagania dotyczące grafiki

  • Aby zapewnić jakość druku i efektywność produkcji, prosimy o dostarczenie:Akceptowane formaty: AI, PDF, CDR (preferowane wektorowe)

Rozdzielczość: Minimum 300 dpi dla obrazów rastrowych

Numery Pantone dla kolorów specjalnych

  • Szablon linii cięcia (dostarczamy standardowe szablony)

  • Czcionki: Zamknięte lub osadzone

  • Zapewniamy pomoc projektową dla klientów bez istniejącej grafiki.

  • Sekcja 5: Wymiary i pojemności torebek

  • 5.1 Standardowy zakres rozmiarów

Docelowa objętość


Przybliżone wymiary (szer. x wys.)
Guzik dolny
Najlepsze dla 50 ml 95 x 120 mm 25 mm
Rozmiar próbki, podróż, hotelarstwo 100 ml 110 x 150 mm 35 mm
Jednorazowa porcja, rozmiar próbny w sprzedaży detalicznej 150 ml 120 x 170 mm 40 mm
Małe partie, miód rzemieślniczy 200 ml 130 x 180 mm 45 mm
Standardowy miód detaliczny 250 ml 140 x 190 mm 50 mm
Popularny rozmiar detaliczny 300 ml 150 x 200 mm 55 mm
Rozmiar rodzinny 500 ml 170 x 230 mm 65 mm
Wielkogabarytowe, gastronomia 1000 ml 200 x 280 mm 80 mm
Komercyjne, przemysłowe Uwaga: Wymiary są przybliżone i różnią się w zależności od objętości napełnienia i gęstości produktu. Dostępne są niestandardowe rozmiary. 5.2 Tolerancje Parametr

Tolerancja

Szerokość
Dostosowane do rozmiaru torebki Wysokość
± 3 mm Sekcja 6: Zapewnienie jakości i zgodność
± 2 mm Objętość napełnienia (rzeczywista, zależna od produktu)
± 5% Sekcja 6: Zapewnienie jakości i zgodność
6.1 Standardy produkcji Nasza fabryka działa w ramach systemów zarządzania jakością certyfikowanych zgodnie z normą ISO 9001:2015. Kluczowe punkty kontroli obejmują:

Kontrola materiałów przychodzących:
Wszystkie surowe folie, tusze, kleje, dzióbki i nakrętki są testowane przed dopuszczeniem do produkcji.

Monitorowanie w procesie:

  • Napięcie wstęgi, rejestracja druku, profile temperatury zgrzewania i grubość folii są stale monitorowane.Testowanie końcowej partii:

  • Próbkowanie statystyczne z testowaniem każdej partii (szczegóły poniżej).6.2 Protokół testowania każdej partii

  • TestMetoda

Instrument
Kryteria akceptacji Wytrzymałość zgrzewu Rozciąganie Cyfrowy czujnik siły
> 25 N/15mm (3-warstwowy), > 35 N/15mm (4-warstwowy) Odporność na rozerwanie Ciśnienie wewnętrzne Tester ciśnienia
Brak awarii poniżej 30 PSI Szczelność Komora próżniowa Tester próżniowy
Brak wycieków przy 25 calach Hg przez 60 sekund Test upadku Swobodny spadek Wysokość 1,5 m
Brak separacji zgrzewu, brak przebicia Dokładność wymiarowa Pomiar fizyczny Suwmiarka, linijka
W granicach określonych tolerancji Rejestracja druku Wizualny + miernik Powiększenie, linijka
W granicach ± 0,5 mm Dokładność kolorów Wizualny + densytometr Densytometr kolorów
W granicach akceptowalnego delta E 6.3 Zgodność z przepisami Nasze materiały i gotowe torebki są zgodne z: US FDA 21 CFR (Tytuł 21 Kodeksu Przepisów Federalnych):
Komponenty nadające się do bezpośredniego kontaktu z żywnością

Unia Europejska (UE) nr 10/2011:

  • Materiały i artykuły z tworzyw sztucznych przeznaczone do kontaktu z żywnościąChiny GB 4806.7-2016:

  • Krajowa norma bezpieczeństwa żywności dla materiałów kontaktujących się z żywnościąDodatkowe certyfikaty (BRCGS, Halal, Kosher, zgodne z ekologicznymi) dostępne na życzenie z odpowiednim wyprzedzeniem.

  • 6.4 System identyfikowalnościKażda partia produkcyjna otrzymuje unikalny numer partii. Nasza dokumentacja obejmuje:

Certyfikaty analizy surowców

Rejestry jakości w procesie

Raporty z inspekcji końcowej

  • Numer partii wysyłki dla identyfikowalności od początku do końca

  • Sekcja 7: Produkcja i logistyka

  • 7.1 Typowy harmonogram produkcji

  • Faza


Czynność
Czas trwania
1 Zatwierdzenie grafiki i wykonanie cylindrów/matryc 7-20 dni (zależnie od metody druku)
2 Zakup surowców 5-10 dni
3 Laminowanie folii 2-3 dni
4 Druk 3-7 dni
5 Formowanie torebek i wkładanie dzióbków 5-10 dni
6 Kontrola jakości 2-3 dni
7 Pakowanie i paletyzacja 2-4 dni
8 Dokumentacja i przygotowanie eksportowe 2-4 dni
Całkowity czas realizacji (od zatwierdzenia próbki do gotowości do wysyłki): 25-40 dni roboczych Dostępna usługa przyspieszona dla pilnych zamówień (dodatkowe opłaty).

7.2 Ilości zamówieniaTyp zamówienia

Minimalna ilość

Typowy czas realizacji
Zamówienie próbne (generyczne, nie zadrukowane) 1 000 - 5 000 sztuk 10-15 dni
Zamówienie próbne (niestandardowy druk) 5 000 - 10 000 sztuk 20-25 dni
Produkcja masowa (niestandardowy druk) 30 000 - 50 000 sztuk 25-35 dni
Produkcja wielkoseryjna 100 000+ sztuk 30-40 dni
7.3 Pakowanie do wysyłki Poziom pakowania Opis
Wewnętrzne
Worek polietylenowy, 100-500 torebek na worek (w zależności od rozmiaru) Pośrednie
Karton falisty Zewnętrzne
Karton standardowy eksportowy na paletach Paletyzacja
40-60 kartonów na paletę (zależnie od rozmiaru torebki) 7.4 Specyfikacje wysyłki
Parametr Szczegóły
Wymiary kartonu
Dostosowane do rozmiaru torebki Waga brutto na karton
Typowo 10-20 kg Palety na kontener 20FT
Około 22 palet Palety na kontener 40FT
Około 44 palet Port FOB
Ningbo / Szanghaj / Shenzhen (Chiny) Incoterms
Dostępne FOB, CIF, CFR, EXW Sekcja 8: Kwestie zrównoważonego rozwoju
8.1 Wyzwania środowiskowe w opakowaniach elastycznych Zdajemy sobie sprawę, że wielowarstwowe opakowania elastyczne stanowią wyzwanie w zakresie recyklingu ze względu na niejednorodność materiałów. Jesteśmy transparentni w kwestii tego ograniczenia i aktywnie poszukujemy rozwiązań.

8.2 Aktualne oferty zrównoważone
Opcja 1: Jednomateriałowa struktura nadająca się do recyklingu

Konstrukcja z folii w całości z PE lub PP

Bariera EVOH przy ≤5% całkowitej struktury

Zaprojektowana zgodnie z kryteriami Przewodnika Projektowego Stowarzyszenia Recyklerów Tworzyw Sztucznych (APR)

  • Nadaje się do recyklingu w regionach z infrastrukturą zbierania folii polietylenowej lub polipropylenowej

  • Opcja 2: Zawartość materiałów pochodzących z recyklingu poużytkowego (PCR)

  • PCR włączony do warstw nie mających kontaktu z żywnością (tylko folia zewnętrzna)

  • Dostępne procenty: 10%, 20%, 30%

Certyfikacja przez stronę trzecią dostępna na życzenie

  • Opcja 3: Redukcja źródłowa (zmniejszenie grubości)

  • Wysokowytrzymałe polimery umożliwiające stosowanie cieńszych folii

  • Typowa redukcja plastiku: 15-25% na torebkę

Utrzymuje równoważne lub lepsze parametry dzięki zaawansowanej nauce o materiałach

  • Opcja 4: Porównanie śladu węglowego

  • Przejście ze szkła na torebki z dzióbkiem zazwyczaj zmniejsza ślad węglowy na jednostkę o 60-80%, głównie dzięki:

  • Zmniejszona waga transportu

Efektywna paletyzacja (więcej jednostek na kontener)

Niższe wymagania energetyczne produkcji

  • 8.3 Rozważania dotyczące cyklu życia

  • Zachęcamy klientów do rozważenia całkowitego wpływu na środowisko, a nie tylko utylizacji opakowań. Ochrona produktu przed zepsuciem (dzięki strukturze o wysokiej barierowości) zapobiega marnowaniu żywności – często największemu wpływowi na środowisko w łańcuchu wartości.


Szczegóły kontaktu
Cherry Chen

Numer telefonu : +8613500117966

WhatsApp : +8613500117966