Anleitung für Fachleute zur Verpackung von Flüssignahrungsmitteln mit Spülbeutel
Vorwort
In der weltweiten Lebensmittelverpackungsindustrie ist die flexible Auslassbeutel zu einem beherrschenden Format für flüssige und halbflüssige Produkte geworden.Abfüllmaschinen für Saftkonzentrat, und flüssige Süßstoffmarken spezifizieren dieses Format zunehmend wegen seiner Kombination aus logistischer Effizienz, Produktschutz und Anziehungskraft für die Verbraucher.
Dieser Leitfaden bietet eine umfassende Untersuchung unsererPro-SpoutTM Flexible Packaging LösungWir beschäftigen uns mit den technischen Spezifikationen, Leistungsmerkmalen, Qualitätssystemen,und kommerzielle Erwägungen, die Verpackungsspezialisten benötigen, um fundierte Beschaffungsentscheidungen zu treffen.
Egal, ob Sie ein Markeninhaber sind, der Verpackungsoptionen bewertet, ein Beschaffungsfachmann, der qualifizierte Lieferanten sucht, oder ein Produktentwickler, der eine neue Liquid-Produkt-Veröffentlichung entwirft,Dieses Dokument dient als detaillierte Referenz für die Technologie der Spülbeutel..
Abschnitt 1: Das Paradigmenwechsel bei Verpackungen
1.1 Historischer Kontext
Jahrzehntelang wurden Honig und flüssige Lebensmittel fast ausschließlich in Glasgefäße verpackt, die Trägheit, Sichtbarkeit und eine traditionelle Ästhetik bieten, die den Erwartungen der Verbraucher entspricht.Allerdings, Glasverpackungen haben ihre eigenen Nachteile:
- Hohe Produktgewicht-Verhältnis
- Anfälligkeit für Bruch
- Nichteffiziente Verkehrsdichte
- Schwierigkeiten der Verbraucher bei der vollständigen Produktevacuation
- Unordentliche Abgabeerfahrung
Die starren Kunststoffflaschen lösten einige Einschränkungen (Zerstörung, Gewicht) ab, führten aber andere ein (Sauerstoffdurchlässigkeit, Geschmacksscalping, Umweltprobleme).
Der flexible Auslassbeutel stellt die dritte Generation von Flüssigkeitsverpackungen dar, die für moderne Lieferketten und Verbraucherverhalten optimiert sind.
1.2 Kernwertvorschlag
Unser Pro-SpoutTM-System bietet fünf verschiedene Wertströme:
| Wertstrom |
Beschreibung |
Messbare Wirkung |
| Optimierung der Logistik |
Verstrickbare leere Taschen, leichte Konstruktion |
85-90% Gewichtsreduzierung gegenüber Glas |
| Produktkonservierung |
Mehrschichtbarriertechnologie |
Verlängerte Haltbarkeit, geringere Abfälle |
| Bequemlichkeit für den Verbraucher |
Tropffreie Abgabe, vollständige Evakuierung |
Erhöhte Zufriedenheit, Wiederholung des Kaufs |
| Markenbekanntmachung |
Vollplattendruck mit hoher Auflösung |
Verstärkte Auswirkungen auf das Regal |
| Kosteneffizienz |
Niedrigere Materialkosten, geringere Versandkosten |
Verbesserte Einheitswirtschaft |
Abschnitt 2: technische Spezifikationen
2.1 Filmstrukturtechnik
Wir produzieren mitMehrschicht-Koextrusion und KlebstofflaminierungDie nachstehende Tabelle zeigt unsere drei Standard-Filmarchitekturen, die jeweils auf spezifische Produkt- und Haltbarkeitsanforderungen zugeschnitten sind.
Architektur eins: Standardschutz (2-Schicht)
| Schicht |
Material |
Stärke (μm) |
Funktionale Rolle |
| Außen |
PET (Polyester) |
12 |
Drucksubstrat, mechanischer Schutz, Glanz |
| Innen |
Polyethylen (PE) |
60 bis 80 |
Heizdichtung, Kontakt mit Nahrungsmitteln, Feuchtigkeitsschutz |
- Sauerstoffübertragungsrate (OTR):≤ 5,0 cc/m2/Tag (23°C, 0% Höhenfrequenz)
- Luftdampfübertragungsrate (MVTR):≤ 3,0 g/m2/Tag (38°C, 90% Höchstemperatur)
- Wirksame Haltbarkeit:6 bis 10 Monate
- Empfohlene Produkte:Hochverkäuflicher Honig, Sirup mit kurzen Vertriebszyklen, lokale Märkte
Architektur zwei: hoher Schutz (3-Schicht)
| Schicht |
Material |
Stärke (μm) |
Funktionale Rolle |
| Außen |
PET |
12 |
Druckfläche, Abriebsbeständigkeit |
| Schranke |
VMPET (metallisiert) |
12 |
Sauerstoffblock, Lichtreflexion, Feuchtigkeitsschutz |
| Innen |
PE |
70 bis 100 |
Hermetische Dichtung, Produktkompatibilität |
- Sauerstoffübertragungsrate (OTR):≤ 1,5 cc/m2/Tag
- Luftdampfübertragungsrate (MVTR):≤ 1,0 g/m2/Tag
- Wirksame Haltbarkeit:12 bis 18 Monate
- Empfohlene Produkte:Standardhonigprodukte, regionale Verteilung, Einzelhandelsmarken von Honig
Architektur drei: Maximaler Schutz (4-Schicht)
| Schicht |
Material |
Stärke (μm) |
Funktionale Rolle |
| Außen |
PET |
12 |
Druckfestigkeit, Langlebigkeit, Schrottbeständigkeit |
| Schranke |
AL Folien |
7 bis 9 |
Absolute Sauerstoff/Feuchtigkeit/UV-Schranke |
| Stärke |
PA (Nylon) |
15 |
Durchstoßfestigkeit, Reißfestigkeit |
| Innen |
PE oder RCPP |
80 bis 120 |
Hochwertige Dichtheit der Dichtungen, optionale Recyclingfähigkeit |
- Sauerstoffübertragungsrate (OTR):≤ 0,2 cc/m2/Tag
- Luftdampfübertragungsrate (MVTR):≤ 0,2 g/m2/Tag
- Wirksame Haltbarkeit:18 bis 30 Monate
- Empfohlene Produkte:Hochwertige Honig, Ausfuhrmärkte, E-Commerce-Verfüllung, empfindliche Formulierungen
2.2 Validierung der Barriereleistung
Alle Barriereansprüche werden durch Laboruntersuchungen untermauert. Kunden können OTR- und MVTR-Testberichte für bestimmte Produktionschargen anfordern.
| Parameter |
Methode |
Standards |
| Sauerstoffübertragung |
Coulometrischer Sensor |
ASTM F1927 |
| Übertragung von Feuchtigkeitsdampf |
Infrarot-Sensor |
ASTM F1249 |
| Lichtübertragung |
Spektrophotometer |
ASTM D1003 |
2.3 Mechanische Spezifikationen
| Eigentum |
Prüfmethode |
Architektur 2 (3-Schicht) |
Architektur 3 (4-Schicht) |
| Zugfestigkeit MD |
ASTM D882 |
> 80 MPa |
> 90 MPa |
| Zugfestigkeit TD |
ASTM D882 |
> 70 MPa |
> 80 MPa |
| Verlängerung MD |
ASTM D882 |
> 60% |
> 50% |
| Dichtheit der Dichtung (15 mm Breite) |
ASTM F88 |
> 25 N |
> 35 N |
| Einfluss der Dart |
ASTM D1709 |
> 150 g |
> 200 g |
| Durchstoßfestigkeit |
Interne Methode |
> 30 N |
> 50 N |
MD = Maschinenrichtung, TD = Querrichtung
Abschnitt 3: Spezifikationen für das Verteilsystem
3.1 Familien mit höchstem Einkommen
Familie 1: Flip-Top
| Spezifikation |
Einzelheiten |
| Durchmesser der Öffnungen |
8 mm, 10 mm, 12 mm |
| Material |
Polypropylen, für Lebensmittel, frei von BPA |
| Verschlussart |
Schlagscharnier mit hörbarem Klick |
| Konstruktion der Düse |
Selbstreinigung; das Produkt zieht sich nach dem Schließen zurück |
| Viskositätsbereich |
500 bis 8.000 cP |
| Beweise für Manipulation |
Optionale Bruchbrücken oder Induktionsdichtungen |
| Farboptionen |
Weiß, schwarz, natürlich, maßgeschneidert (mit MOQ) |
Familie 2: Schraubkappe (kontinuierliches Garn)
| Spezifikation |
Einzelheiten |
| Durchmesser der Öffnungen |
12 mm, 15 mm, 20 mm |
| Material |
HDPE oder PP, für Lebensmittel |
| Verschlussart |
Schrauben mit Gewinde |
| Verschlussart |
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm, |
| Viskositätsbereich |
5,000 - 50.000+ cP |
| Beweise für Manipulation |
Induktionsdichtungsstandard |
| Farboptionen |
Weiß, schwarz, nach Maß |
Familie 3: Sportkappe (Push-Pull)
| Spezifikation |
Einzelheiten |
| Durchmesser der Öffnungen |
6 mm, 8 mm |
| Material |
PP für Lebensmittel |
| Verschlussart |
Drücken zum Öffnen, ziehen zum Schließen. |
| Verschlussart |
integriertes Silikonventil |
| Viskositätsbereich |
1,000 - 15 000 cP |
| Beweise für Manipulation |
Bruchbares Band |
| Farboptionen |
Verschiedene Standardfarben |
Familie 4: Kindersicherheit (CR)
| Spezifikation |
Einzelheiten |
| Durchmesser der Öffnungen |
12 mm, 15 mm |
| Material |
PP mit CR-Mechanismus |
| Verschlussart |
Schieben und drehen |
| Standardkonformität |
Einheit für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Viskositätsbereich |
5,000 - 50 000 cP |
| Beweise für Manipulation |
Induktionsdichtung + CR-Mechanismus |
| Farboptionen |
Weiß, schwarz (beschränkt) |
3.2 Spezifikationen für die Befestigung des Auslassers
| Parameter |
Spezifikation |
Prüfmethode |
| Temperaturbereich der Dichtungen |
160 bis 200°C |
Thermoelement |
| Dichtungsdruckbereich |
2 bis 4 bar |
Druckmessgerät |
| Aufenthaltszeit der Robben |
00,8-1,5 Sekunden |
Zeitmesser |
| Akzeptanz der Triebkraft der Auslöse |
> 80 N |
Zugprüfung |
| Annahme der Leckprüfung |
Null Leckagen bei 25 in Hg, 60 Sek. |
Vakuumkammer |
Abschnitt 4: Drucken und Dekorieren
4.1 Rotationsdruck
| Parameter |
Fähigkeit |
| Maximale Farben |
10 |
| Farbgleichung |
Pantone PMS oder CMYK |
| Bildschirmregelung |
120 bis 150 LPI |
| Mindesttextgröße |
4 Punkte (für die Zuverlässigkeit empfohlen 6 Punkte) |
| Registrierung |
± 0,3 mm |
| Zylindergravierungen |
12-18 Tage (nur für die erste Bestellung) |
Am besten geeignet für:Produktionsvolumen von mehr als 100.000 Stück pro Entwurf, fotorealistische Grafiken, große Farbflächen.
4.2 Flexografischer Druck
| Parameter |
Fähigkeit |
| Maximale Farben |
8 |
| Farbgleichung |
Pantone PMS oder CMYK |
| Bildschirmregelung |
100 bis 133 LPI |
| Mindesttextgröße |
6 Punkte |
| Registrierung |
±0,5 mm |
| Herstellung von Platten |
5-7 Tage (nur erste Bestellung) |
Am besten geeignet für:Produktionsvolumen zwischen 30.000 und 100.000 Stück pro Entwurf, Entwürfe mit häufigen Änderungen, kostensensible Projekte.
4.3 Endoptionen
| Beenden Sie. |
Visuelle Wirkung |
Berührungserfahrung |
Prämienindex |
| Glanz |
Helle, reflektierende, hohe Leuchtkraft |
Schlank |
Standards |
| Matte |
Subtil, nicht reflektierend, elegant |
Weich, samtig |
Erhöht |
| Glanz/Matte Kombination |
Kontrast zwischen Elementen |
Differenzierte Textur |
Hoch |
| Metall |
Schimmernd, reflektierend |
Glat und funkelnd |
Prämien |
| Weich anfassen |
Unterdrückt, raffiniert. |
Seide, gummiert |
Ultra-Premium |
4.4 Spezialeffekte
| Wirkung |
Verfahren |
Anwendungen |
| Fleckenlack |
Selektive Beschichtungsanwendung |
Logo-Highlighting, wichtige visuelle Betonung |
| Kaltfolie |
Übertragung von Metallfolien |
Grenzen, Logos, dekorative Elemente |
| Klares Fenster. |
Nicht gedruckte transparente Fläche |
Produktsichtbarkeit, Sicherheit der Verbraucher |
| Ausprägung |
Erhöhte Textur |
Premium-Branding, taktile Differenzierung |
Abschnitt 5: Abmessungsbereich
5.1 Standardmaße
| Nennvolumen |
Breite der Tasche (mm) |
Höhung des Beutels (mm) |
Unteren Gusset (mm) |
Typische Dicke (μm) |
| 50 ml |
85 |
110 |
25 |
90 bis 120 |
| 100 ml |
100 |
140 |
35 |
100 bis 140 |
| 150 ml |
110 |
160 |
40 |
100 bis 140 |
| 200 ml |
120 |
175 |
45 |
110 bis 150 |
| 250 ml |
130 |
190 |
50 |
110 bis 150 |
| 300 ml |
140 |
200 |
55 |
120 bis 160 |
| 400 ml |
155 |
215 |
60 |
120 bis 160 |
| 500 ml |
160 |
235 |
65 |
120 bis 180 |
| 1000 ml |
190 |
290 |
80 |
140 bis 200 |
Für nicht-standardmäßige Größen ist eine technische Überprüfung erforderlich.
5.2 Toleranzen
| Abmessung |
Handelsverträglichkeit |
Präzisionstoleranz (auf Anfrage) |
| Breite |
±2 mm |
± 1 mm |
| Größe |
±3 mm |
±1,5 mm |
| Gusset |
±2 mm |
± 1 mm |
| Position des Auslassers |
±2 mm |
± 1 mm |
Abschnitt 6: Qualitätsmanagementsystem
6.1 Zertifizierungen
| Zertifizierung |
Anwendungsbereich |
Status |
| ISO 9001:2015 |
Qualitätsmanagement |
Aktiv |
| Die FDA |
Mitteilung über Lebensmittelkontakte |
Aktiv |
| EU 10/2011 |
Einhaltung europäischer Vorschriften für Lebensmittelkontakt |
Überprüft. |
| BRCGS |
Lebensmittelsicherheit (Verpackung) |
Verfügbar bei der Prüfung |
| Halal |
Erlaubt für muslimische Verbraucher |
Erhältlich |
| Koscher |
Erlaubt für jüdische Verbraucher |
Erhältlich |
6.2 Qualitätskontrollstellen
Rohstoffkontrolle:
| Material |
Inspektionsparameter |
Kriterium für die Ablehnung |
| Basenfolien |
Dicke, Klarheit, Zugfestigkeit |
> ± 10% Abweichung |
| Klebstoffe |
Viskosität, Feststoffgehalt |
Abgelaufen oder abgebaut |
| Farben |
Farbe, Viskosität |
Sichtbare Abweichung von der Norm |
| Ausläufer/Kappen |
Abmessungen, Unversehrtheit der Dichtungsoberfläche |
Warpage, Blitz, Kontamination |
Überwachung während des Prozesses:
| Bahnhof |
Parameter |
Häufigkeit |
Das Instrument |
| Lamination |
Bindungsstärke, Sicht |
Jede Rolle |
Peel-Tester, visuell |
| Druckerei |
Farbdichte, Registrierung |
Alle 500 Meter |
Densitometer, Vergrößerungsgerät |
| Beutelbildung |
Dichtheit der Dichtungen, Abmessungen |
Alle 30 Minuten |
Sprengprüfer, Klemmen |
| Einfügung des Auslassers |
Zugkraft, Leckage |
Alle 100 Stück |
Zugprüfer, Vakuum |
Fertiggestellte Chargetests:
| Prüfung |
Stichprobengröße |
Annahmekriterium |
| Dichtheit der Dichtungen |
5 Taschen |
≥ 25 N/15 mm (3 Schichten), ≥ 35 N/15 mm (4 Schichten) |
| Sprengwiderstand |
5 Taschen |
Keine Störung bei ≤ 30 PSI |
| Vakuumleckage |
10 Beutel |
Nullblasen bei 25" Hg, 60 Sekunden |
| Fallprüfung (1,5 m) |
5 Taschen |
Keine Dichtung, keine Punktion. |
| Abmessungen |
10 Beutel |
In Grenzen der Toleranz |
| Druckqualität |
Erster und letzter Lauf |
Übereinstimmung mit der Stammprobe |
6.3 Rückverfolgbarkeit
Jede Produktionscharge erhält eine eindeutige Losnummer, die die Rückverfolgbarkeit ermöglicht:
- Rohstoffzertifikate
- Produktionsdatum und Schicht
- Qualitätsprüfungsunterlagen
- Bestellung zum endgültigen Ziel
Rückverfolgbarkeitsunterlagen werden mindestens 24 Monate lang aufbewahrt.
Abschnitt 7: Herstellung und Lieferung
7.1 Vorlaufzeiten
| Phase |
Aktivität |
Dauer |
| Vorproduktion |
Genehmigung von Kunstwerken, Herstellung von Zylindern/Platten |
7 bis 20 Tage |
| Phase 1 |
Rohstoffbeschaffung |
5-10 Tage |
| Phase 2 |
Lamination |
3-5 Tage |
| Phase 3 |
Druckerei |
3-7 Tage |
| Phase 4 |
Beutelbildung, Einfügung der Ausgüsse |
5-10 Tage |
| Phase 5 |
Qualitätskontrolle |
2-3 Tage |
| Phase 6 |
Verpackung, Palettierung |
2-3 Tage |
| Phase 7 |
Dokumentation |
2-4 Tage |
Gesamtsumme:25-45 Arbeitstage (abhängig von Druckmethode, Auftragsvolumen)
7.2 Mindestbestellmengen
| Bestellkategorien |
Mindestmenge |
| Muster (nicht gedruckt, allgemeine Kappe) |
1,000 Stück |
| Muster (auf Maß gedruckt) |
5,000 Stück |
| Herstellung (flexografischer Druck) |
30,000 Stück |
| Herstellung (Rotogravurdruck) |
50,000 Stück |
7.3 Versandverpackungen
| Niveau |
Verpackungsart |
Inhalt |
| Primär |
PE-Tasche |
100-500 Beutel (abhängig von der Größe) |
| Sekundär |
Aufgeschlagene Pappe |
5 bis 10 PE-Taschen |
| Tertiär |
Exportpaletten (1000 x 1200 mm) |
40 bis 60 Kartons |
Beförderung von Containern:
- 20ft Container: ca. 22 Paletten
- 40 Fuß-Container: ca. 44 Paletten
- 40 Fuß hoher Würfel: ca. 48 Paletten
7.4 Verfügbare Incoterms
| Laufzeit |
Beschreibung |
| Ex-Zahlung |
Ex-Fabrik, der Käufer organisiert den Transport. |
| FOB (Ningbo/Shanghai/Shenzhen) |
Der Verkäufer liefert an den genannten Hafen, der Käufer holt die Hauptransporte |
| CIF |
Der Verkäufer organisiert und bezahlt Versicherung und Fracht zum genannten Hafen |
| CFR |
Der Verkäufer bezahlt die Fracht zum genannten Hafen, der Käufer arrangiert eine Versicherung |
Abschnitt 8: Nachhaltigkeitsansatz
8.1 Materialreduzierung
Quantifizierter Vergleich (Füllvolumen 500 ml):
| Metrische |
Glasgefäß |
Ausfallbeutel |
Verringerung |
| Leeres Gewicht |
~ 220 g |
~ 12 g |
940,5% |
| Material pro 1M-Einheit |
220,000 kg |
12,000 kg |
208,000 kg |
| Paletten pro 1 M-Einheit |
~ 120 |
~ 6 |
95% |
8.2 Wiederverwertbare Konfigurationen
Mono-Material PE (recycelbar in PE-Folienströmen):
| Komponente |
Material |
Strukturprozentsatz |
| Filmstruktur |
PE + EVOH (dun) |
> 95% PE |
| Auslöser |
PE |
100% PE |
| Höchstbetrag |
PE |
100% PE |
Konformität der Konstruktion:APR Design Guide für die Recyclingfähigkeit von PE-Filmen.
Monomaterial PP:
| Komponente |
Material |
Strukturprozentsatz |
| Filmstruktur |
PP + EVOH (dünn) |
> 95% PP |
| Auslöser |
PP |
100% PP |
| Höchstbetrag |
PP |
100% PP |
Konformität der Konstruktion:APR Design Guide für die Recyclingfähigkeit von PP.
8.3 PCR-Gehalt
Recyceltes Material nach dem Verzehr kann in nicht mit Lebensmitteln in Berührung kommende Schichten (nur Außenfolie) eingefügt werden.
Hinweis: PCR ist nach den FDA-Vorschriften nicht erlaubt in Lebensmittelkontaktlagen. Wir sind transparent bei der Platzierung von PCR.
Abschnitt 9: Anwendungsleitfaden
| Produktkategorie |
Viskositätbereich (cP) |
Architektur |
Typ der Kappe |
Besondere Erwägungen |
| Milch und Honig |
1,000-3,000 |
3 Schichten |
Flip-top, 10 mm |
Feuchtigkeitsbarriere kritisch |
| Honig (dick) |
5,000-15,000 |
4 Schichten |
Schraube, 12 mm |
Breiter Ausgang für den Durchfluss |
| Manuka-Honig |
8,000-20,000 |
4 Schichten |
Schraube, 12 mm |
Premium-Präsentation |
| Ahornsirup |
500-2 und...000 |
3 Schichten (CPP-Innenbereich) |
Flip-top, 10 mm |
Warmfüllen auf 85°C |
| Nektar von Agaven |
500 bis 1.500 |
3 Schichten |
Flip-top, 8 mm |
Standardlösung |
| Fruchtpuree (glättet) |
8,000-25,000 |
4 Schichten (PA) |
Schraube, 15 mm |
Notwendige Durchstoßfestigkeit |
| Fruchtpuree (chunky) |
15,000-40,000 |
4 Schichten (PA) |
Schraube, 20 mm |
Extrabreite Spülung |
| Saftkonzentrat |
500-2 und...000 |
3 Schichten |
Sportzeug, 8 mm |
Sauerstoffbarriere empfindlich |
| Flüssigkeitszusatz |
1,000-10,000 |
4 Schichten |
CR-Obergrenze |
Einhaltung der Vorschriften |
| CBD-Honig |
5,000-15,000 |
4 Schichten |
CR-Obergrenze |
Kindersicherung erforderlich |
Die Viskosität ist ungefähre, daher empfehlen wir eine produktspezifische Prüfung.
Abschnitt 10: Handelsinformationen
10.1 Preisfaktoren
| Faktor |
Auswirkungen auf den Preis |
| Filmarchitektur (2/3/4 Schicht) |
Bedeutend |
| Druckmethode (Gravure vs. Flexo) |
Moderate |
| Anzahl der Farben |
Niedrig bis mittelschwer |
| Spezialeffekte (Folien, Fleckenlack) |
Moderate |
| Typ der Kappe |
Niedrig bis mittelschwer |
| Bestellmenge |
Umgekehrte Beziehung |
| Bestimmungsort |
Variable |
Schriftliche Angebote innerhalb von 24 Werkstunden nach Erhalt der Spezifikationen.
10.2 Zahlungsbedingungen
| Klassifizierung der Kunden |
Einlagen |
Ausgleichsbetrag |
Zahlungsmethoden |
| Musterbestellung (jeder Kunde) |
100% |
- Ich weiß. |
T/T, Kreditkarte |
| Produktion (neuer Auftraggeber) |
50% |
50% gegen B/L-Ausfertigung |
T/T, L/C auf Sicht |
| Produktion (Standhafter Kunde) |
30% |
70% nach 30 Tagen |
T/T |
B/L = Konnossement, T/T = Überweisung, L/C = Akkreditiv
10.3 Garantie
Abdeckung:12 Monate ab Versanddatum Deckung von Herstellungsfehlern einschließlich Versiegelungsfehler, Delamination, Abweichung der Druckqualität von der genehmigten Probe.
Ausnahmen:Schäden durch unsachgemäße Lagerung (Temperatur, Luftfeuchtigkeit), falsche Füllparameter, nicht angegebene Produktunvereinbarkeit, normaler Verschleiß.
Anspruchsverfahren:Der Kunde übermittelt die Unterlagen und behält die Proben. Gemeinsame Untersuchung.
Abschnitt 11: Beschaffungsprozess
Schritt 1: Vorlage der Spezifikation
Der Kunde stellt:
- Produktart und ungefähre Viskosität
- Zielfüllmenge
- Erwünschte Haltbarkeitsdauer
- Geschätzte jährliche Menge
- Höchstbetrag (falls vorhanden)
- Status des Kunstwerkes
Schritt 2: Technischer Vorschlag
Wir antworten innerhalb von 48 Stunden mit:
- empfohlene Filmarchitektur und Barriere-Daten
- Optionen auf Kapitalkapitalisierung und Preisgestaltung
- Druckspezifikationen und Bildvorlage
- Probenkosten und Vorlaufzeit
- Produktionspreise (FOB-Basis)
- Zeitplanschätzung
Schritt 3: Probenahme und Genehmigung
- Der Kunde genehmigt das Kunstwerk
- Wir produzieren gedruckte Proben (leere Taschen)
- Proben, die per Luftkurier versandt werden
- Kundenprüfungen Befüllung, Abdichtung, Handhabung
- Schriftliche Genehmigung endgültiger Abschluss der Spezifikation
Schritt 4: Produktion
- Rohstoffbeschaffung
- Herstellung nach genehmigter Spezifikation
- Qualitätsüberwachung während des Verfahrens
- Fotografische Aktualisierungen auf Anfrage
Schritt 5: Versand
- Endgültige Qualitätsprüfung
- Verpackung und Palettierung
- Erstellung der Ausfuhrdokumentation
- Koordinierung der Schifffahrt
- Nachverfolgung bereitgestellt
Schritt 6: Nachverkauf
- Lieferbestätigung
- Qualitätsfeedback-Sammlung
- Wiederholung der Auftragskordination
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!