Les performances de l'emballage flexible sont fondamentalement définies par ses films constitutifs. Chaque matériau apporte des propriétés uniques à la structure du stratifié.classés selon leur fonction principale dans la structure de l'emballage.

Vue d'ensemble du matériau par couche fonctionnelle

Un stratifié flexible à haute performance typique est constitué de trois couches fonctionnelles:

1. Couche extérieure:Fournit une structure, une imprimable et une résistance à l'abrasion.

2. Couche intermédiaire (barrière):Fournit un gaz critique, un arôme ou une barrière à l'humidité.

3. Couche intérieure (sédatif):Permet une étanchéité thermique et offre une compatibilité des produits.

1. Matériaux de couche externe/structurelle

Ces films constituent l'épine dorsale de l'emballage, offrant une durabilité et une surface imprimable.

A. Téréphtalate de polyéthylène (PET / BOPET)

• Nom complet:Téréphtalate de polyéthylène orienté biaxiellement.

• Propriétés clés:

  • Résistance à la traction élevéeet rigidité, excellente stabilité dimensionnelle.

  • Une clarté éclatante.et brillant pour des graphismes supérieurs.

  • Bonne barrière contre les gaz et les odeurs, bonne barrière contre l'humidité.

  • Excellente capacité d'impressionet l'adhérence de la stratification.

  • Résistant à la température (jusqu'à ~ 150°C).

• Le rôle principal:Couche externe pour les sacs, le couvercle et comme base pour la métallisation.

• Gauges communes:12 μm, 12 μm, 23 μm. Je vous en prie.

B. Polypropylène bi-axiale (BOPP)

• Propriétés clés:

  • Excellente barrière à l'humidité(meilleur parmi les plastiques courants).

  • Bonne clarté et brillance, moins cher que le PET.

  • Bonne rigidité et résistance aux ponctions.

  • Une résistance thermique inférieure à celle du PET.

• Le rôle principal:Couche extérieure pour les sacs de collations, l'emballage des produits de confiserie, les films d'étiquette.

• Variantes: OPP Pearlescent(pour un effet esthétique),OPP métallisé(barrière renforcée).

• Gauges communes:20 μm, 25 μm, 30 μm. Je vous en prie.

C. Polyamide (PA / nylon)

• Propriétés clés:

  • Une ténacité exceptionnelle, une résistance à la perforation et à l'abrasion.

  • Bonne barrière à l'oxygène (à sec), excellente barrière à l'arôme.

  • Faible barrière à l'humiditéLes propriétés se dégradent avec l'humidité.

• Le rôle principal:Couche intermédiaire ou extérieure dans les emballages pour les produits tranchants, lourds ou gras (par exemple, aliments pour animaux de compagnie, fromage, viande congelée).

• Formule commune:"Propulseurs de gaz" pour les véhicules à moteur à combustion.

• Gauges communes:15 à 20 μm.

2. Matériaux de couche de barrière

Ces films spécialisés protègent le produit de l'oxygène, de l'humidité, de la lumière ou des odeurs.

A. Feuille d'aluminium (AL)

• Propriétés clés:

  • Barrière absolueaux gaz, à l'humidité, à la lumière et aux micro-organismes.

  • Donne une apparence métallique distinctive.

  • Des trous d'épingle peuvent se produireà des jauges minces, compromettant la barrière.

• Le rôle principal:La couche de barrière ultime dans les sacs de rétorsion, les emballages aseptiques, et les aliments secs de haute valeur.

• Limitation:Non transparent, non micro-ondes, et rend le paquet non recyclable dans les flux standard.

• Gauges communes:6 μm, 7 μm, 9 μm. Je vous en prie.

B. Filmes métallisés (VMPET, VMCPP, VMBOPP)

• Procédure:Une fine couche d'aluminium (< 1 μm) est déposée sous vide sur un substrat de film (PET, CPP, BOPP).

• Propriétés clés:

  • Barrière très élevéeaux gaz et à l'humidité (mais pas absolument comme le papier).

  • Excellente barrière lumineuse, conductive pour la dissipation statique.

  • Il conserve une certaine souplesseet est plus rentable que la stratification en feuille.

• Le rôle principal:Emballage à haute barrière pour le café, les collations et les aliments secs où une barrière absolue n'est pas requise.

• Structure commune: VMPET(p. ex. PET de 12 μm avec métallisation) est la norme de l'industrie pour les stratifiés à haute barrière.

C. Éthylène vinyl alcool (EVOH)

• Propriétés clés:

  • Barrière d'oxygène exceptionnelle(10 à 100 fois mieux que les films classiques) séché.

  • Les propriétés barrières diminuent considérablement à haute humidité.

  • Ça doit être.à base d'acide acétiqueentre les couches de protection (comme le PE ou le PP) pour fonctionner.

• Le rôle principal:La barrière d'oxygène primaire dans les emballages "à haute barrière transparente" (p. ex. sacs liquides, sacs sous vide).

• Note sur la durabilité:Permet des structures entièrement recyclables en PE ou en PP avec une barrière à l'oxygène élevée.

D. revêtements à base d'oxyde d'aluminium ou d'oxyde de silicium (AlOx, SiOx)

• Procédure:Couches de céramique ultra-minces appliquées par dépôt sous vide.

• Propriétés clés:

  • Barrière haute et transparentel'oxygène et l'humidité.

  • Excellente rétorsion et adaptation au micro-ondes.

  • Plus fragile que les films métallisés, peut souffrir de micro-craquage.

• Le rôle principal:Emballages transparents à haute barrière pour les produits haut de gamme (par exemple, aliments pour bébés, dispositifs médicaux) et les repas de retort sous micro-ondes.

3. matériau de scellant/couche interne

Ces films à base de polyolefine forment la couche la plus interne, créant le joint hermétique.

A. Polyéthylène (PE)

• Les types:

  • LDPE (PE à faible densité):Excellente clarté, bonne portée d'étanchéité, faible résistance à la chaleur.

  • Le PE à faible densité linéaire (LLDPE):Une résistance supérieure à l'étanchéité, une résistance à la perforation et une souplesse.

  • PE à densité moyenne ou élevée (PE MDPE/HDPE):Plus rigide, meilleure barrière à l'humidité, plus difficile à sceller.

• Propriétés clés:

  • Faible point de fusionpermet une étanchéité thermique facile.

  • Excellente barrière à l'humidité, une faible barrière à l'oxygène.

  • Chimiquement inerteet sans danger pour le contact direct avec les aliments.

• Le rôle principal:Le film étanche le plus courant.Le PE est souvent le porteur du contenu recyclé (PCR-PE)dans les structures durables.

B. Polypropylène coulé (CPP) et CPP rétorté (RCPP)

• Propriétés clés du RPC:

  • Résistance à des températures plus élevéesIl s'agit d'une application de remplissage à chaud.

  • Une meilleure clarté et rigidité que la PE.

  • Une bonne barrière à l'humidité.

• Propriétés clés du RCPP:

  • Spécialement conçus pour résister à la stérilisation par retort(121°C + pendant plus de 30 minutes).

  • Prévient la délamination et maintient l'intégrité du joint dans des conditions extrêmes.

• Le rôle principal:CPP pour le produit d'étanchéité général;Le RCPP est obligatoire pour la couche intérieure des sacs de rétorsioncontenant des repas prêts à l'emploi, des aliments pour animaux de compagnie, etc.

C. Polyéthylène chloré (CPE)

• Propriétés clés:

  • Excellente adhérenceaux feuilles d'aluminium et autres substrats.

  • Une bonne résistance chimique.

• Le rôle principal:Souvent utilisé commecouche d'attacheou couche adhésive dans les stratifiés en feuille (p. ex., PET/AL/CPE) ou comme scellant où une forte liaison de feuille est requise.

D. Ionomère (par exemple, Surlyn®)

• Propriétés clés:

  • Contamination exceptionnelle par étanchéité(graisses, poudres).

  • Excellente résistance à la chaleur(résistance à l'étanchéité pendant qu'elle est encore chaude), essentielle pour les machines VFFS à grande vitesse.

  • Haute clarté et ténacité.

• Le rôle principal:Un scellant haut de gamme pour des applications difficiles comme les collations huileuses, les fromages et les emballages liquides.

Matrice de sélection des matériaux

* Le papier d'aluminium est fragile et manque de résistance à la traction par lui-même; il dépend de la stratification pour sa durabilité.

Considérations en matière de durabilité

• Focalisation mono-matériel:La poussée vers la recyclabilité favorise les structures utilisant uniquementLe PEou seulementPPles familles.

• Contenu recyclé: PE recyclé après consommation (PCR)est l'option la plus disponible sur le marché pour l'incorporation dans les couches d'étanchéité.

• Dilemme de barrière:Les barrières traditionnelles élevées (AL, EVOH multi-matériaux) entravent le recyclage.PE mono-matériau avec EVOH(où l'EVOH est considérée comme un "composant mineur") ourevêtements de barrière transparents (AlOx)sur des substrats recyclables.

Conclusion

La sélection de la bonne combinaison de films est un équilibre entreexigences de performance(barrière, résistance),besoins de traitement(température d'étanchéité, usinabilité),objectifs de commercialisation(claireté, apparence) etobjectifs de durabilitéUn paquet de collations à haute barrière pourrait être utilePTFE et autres matériauxpour la résistance/impression,VMPETpour la barrière, etÉquipement à base de fibresUne poche liquide recyclable peut être utilisée.Le BOPPcomme l'extérieur, un minceÉvolution de l'eaule noyau, etLe PELa compréhension de ces matériaux de base est la première étape pour concevoir des emballages flexibles efficaces, efficaces et responsables.